2017年，总部位于德国威尔的欧洲最大的专业厨具制造商柏丽厨具（Nobilia）交付了675，000套整体厨具，产能惊人。公司智能、高效的生产物流以及零配件和生产数据一致的透明度是实现如此高产能的前提。倍福基于PC的控制技术为实现这些目标奠定了坚实基础，比如最近完成了自动化改造的Horstkemper零配件输送系统，它在二号工厂中配备了横向输送车和辊子输送机。
自1989年以来，柏丽就一直在其威尔的两个生产基地使用倍福基于PC的控制技术对设备和生产设施进行自动化改造。尽管使用的是异构机群，但柏丽在公司的中央数据库中仍然坚持实行同构订单和零配件库存，这也是柏丽多年来能够不断提高生产效率和灵活性以及很早就能够实施工业4.0方案的关键。
去年，柏丽日生产量达到3100套，对生产技术和物流提出了相当高的要求。为了进一步挖掘生产区域面积有140，000平米的二号工厂的产能提升潜力，他们使用Horstkemper Maschinenbau GmbH公司（总部位于里特贝格）的横向输送车和辊子输送机对零配件运输配送过程进行了自动化改造。该公司总经理Norbert Horstkemper解释道：“我们给柏丽提供了可以个别化调整的物流解决方案，在这里就是用于搬运和运输厨具组件的横向输送车，重点是要提高可用性以及缩短安装和维护时间。”
