称重传感器蠕变性能直接影响到整秤测量准确性、测量精度等指标。因此对于蠕变性能的检测，是所有称重传感器生产企业制造过程中必须严格控制的一项重要指标。在实际生产工艺中，蠕变性能的检测其实还应包括最小静负荷输出恢复，简称瞬时回零，因这两项指标可在一次蠕变测试过程中完成，故蠕变测试均包括蠕变和瞬时回零两项性能的测试。
近十年来，蠕变测试工艺在称重传感器制造中一直没有较大的变化，量程偏小的铝合金称重传感器和人体秤上使用的微型称重传感器多采用手提砝码结合多通道采集仪表组成的系统，并手工记录数据完成蠕变和瞬时回零的测试;量程较大的不锈钢和合金钢称重传感器一直使用比对式、杠杆式、叠加式测力机结合单通道采集仪表、计算机完成蠕变和瞬时回零的测试。以上方法存在以下几个方面的缺点：
1.工人劳动量大。按每人一天测试 300 件 20kg量程的称重传感器，每次加卸砝码各一次，总计每天搬运砝码的重量为 1.2t。
2.生产效率低。主要是一次测试的产品数量少，配置人员多，等待的浪费明显。
3.测试准确性差。使用多通道仪表、人工记数、比对式测力机等均给测试系统引入更大的误差，测试的准确性不易保证。
4.测试数据存档困难。手动记录的数据如需录入电脑存档、调用，工作量非常大。
5.数据的采集速度慢。使用仪表对称重传感器的数据进行采集，其中因计算机和仪表的通讯速度限制，通道的切换时间或计算机使用的软件落后等问题造成测试系统的数据采集速度缓慢。 因以上诸多原因，各制造企业均想实现称重传感器蠕变自动化测试，为此投入大量的技术人员进行开发。中航电测仪器股份有限公司在 2011 年终于完成了这个梦想，开发出一整套的蠕变自动测试系统并应用于铝合金传感器的生产线。该系统较好地解决了以上各方面的问题，提高了产品蠕变、回零测试准确性和测试效率。
