富士康按计划要在2014年实现“百万台机器人”计划，这项庞大的投资，除了硬件和系统以外，还包含教育训练、维修等。富士康从“人海”到“百万台机器人”转变的背景，是中国劳动密集型制造业用人困境的加剧。
在经历2010年的员工连续自杀事件，以及国内劳动力成本逐年飙升的环境之下，富士康总裁郭台铭在2011年宣布，富士康将在2014年实现 “百万台机器人”。直到今年9月，富士康母公司，台湾鸿海集团总裁郭台铭仍公开说，富士康“机器人战略”没有停止，仍在继续发展。”
11月17日，第16届深圳高交会正在进行。在“2014电子行业智能制造技术应用合作交流会”上，富士康集团自动化技委会总经理，麻省理工大学的戴家鹏博士，讲述了富士康机器人事业及自动化的当前进展。
在国内诸多制造企业都投身其中的自动化浪潮中，富士康过去鲜有对公开系统描述其机器人研发的进展，富士康的机器人图谱也颇为神秘。戴家鹏介绍，富士康已经形成了自己的“机器人开发生态”。
戴嘉鹏回顾说，富士康很早就看到了工业机器人的发展趋势，内部也有开发相关产品，“这是一种远见。(当年提出)百万机器人的数字，在业界看来非常诧异。但现在看到了，中国人口结构在变化，制造产业环境在变化，很多企业都找不到工人。”
富士康是全球最大的电子代工企业，也是苹果公司最大的代工商。富士康长期以劳动密集型的大规模生产著称，其在全国各地等地的产业基地堪称“人海”，对上百万内地产业工人的管控曾受到媒体的广泛关注与争议。
戴家鹏回顾，在富士康开发机器人和自动化的过程中，也经历过很多试验，“通常是做了两三次改进才能做起来。”他说，富士康不是为了机器人而机器人，富士康注重的，是如何怎样把制造过程优化，“让复杂的工作更省人，把环境不好的(工作岗位)取代掉。”
对于富士康核心的电子产品组装等生产领域，戴家鹏认为自动化当前仍有很多开发空间。戴家鹏说，目前富士康已经开发了FOXBOT机器人家族，不过仅限于内部使用，并未外售。据了解，这些机器人、自动化设备包括了各种规格和形态，并涵盖了当前工业机器人产业的主要类型。
戴家鹏形容，这是一项庞大的投资，除了硬件和系统以外，还有教育训练、维修等。他坦承，在这个生态里面，机器人也并非万能，譬如在电子产品的组装环境，机器人和自动化的发展并不容易，但企业可以把感应器、驱动、零件等自动化生态内的角色、成分做起来，这个产业链也非常大。
目前，富士康的机器人应用于上下料、焊接、打磨抛光、冲压等领域，也有开发AGV物流车等自动化物流设备。为了保持对制造业对手的竞争优势，富士康在自动化、机器人的开发会保持比对手早半年、一年的开发节奏——“(制造业内部)每一家企业都有(自动化的)竞争策略，你不领先怎么生存?”戴家鹏感慨。
近两年，随着中国制造业，尤其劳动密集型制造业用人困境的加剧，“机器换人”的议题和产学研实践也开始在国内爆发。与此同时，媒体上屡见富士康在机器人领域的举措，包括与谷歌的合作，以及在国内整合精密机械业供应商等等。与此同时，全国各地机器人产业园产业竞相也上马，对此戴家鹏评论说，至少有十家产业园来与富士康接触，希望富士康的机器人事业能落户，但目前富士康仍未有现成的投资项目。
戴家鹏透露了富士康机器人事业当前的全国“生态”：研发、量产在山西晋城，客服在成都，深圳总部是研发、试样，台湾也有研发，河南则是客服与模修。目前，富士康最大的机器人生产基地位于山西，第二位是深圳。
对于富士康机器人的开发和应用事业来说，相应人才的缺口被戴家鹏形容为“最重要的问题”。戴家鹏说，富士康已经跟39所内地学校和4家台湾学校建立合作关系，因为机器人事业最需要大专学历水平的技术劳动力。
在评论中国机器人发展方向时，戴家鹏回顾了30年前日本机器人爆发的产业环境，形容当时是制造业给机器人发展的机会，而中国当前的机器人发展环境，除了制造业以外，还有资讯爆发的背景，譬如大数据。这使工业机器人在中国发展空间变得“无穷大”。
戴家鹏坦承，中外工业机器人产业有现实的差距。“这是整个产业链的问题。中国有特殊的生态，零件等品质的差距，决定了机器人产业不可能全面追上国外，这是整体状况。中国业界也有一些先发的创新点，但要在整个产业链上获得进步，还是要一定的时间。”
