哈电集团重装公司是集百万级核电机组、大型燃气轮机、百万千瓦级核电发电机、大型化工容器、电站辅机等产品的生产和海运为一体的大件加工生产和出口运输基地。当日，在公司厂房内，笔者见到了这个重达620吨、高22.5米、最大直径5.8米的庞然大物。据哈电集团重装公司副总工程师高峰介绍，“AP1000”为第三代核电技术关键设备，而蒸汽发生器是这一关键设备中的关键部件。
这台蒸汽发生器于2011年3月16日正式开工制造。针对产品各个组件的制造技术难点、关键点，哈电集团重装公司形成了工序风险质量控制计划，该计划以“人、机、料、法、环”为措施对工序风险点进行分析与控制，并在完善工艺过程中不断进行总结，确保了产品质量;同时，对多项制造技术又进行了优化和创新，产生了13项发明专利和29项实用新型专利，使制造过程更加合理，关键工序一次交检合格率达100%，有效地保证了产品质量和制造进度要求。经过了38个月的技术攻关、艰苦奋战，顺利通过21日的破坏性试验，机组关键制造工序终于完成。
高峰介绍说，这一蒸汽发生器全面采用世界高等级材料，制造工艺极其复杂，代表了目前世界最先进的核电设备制造水平。蒸汽发生器设计寿命为60年，具有非能动的安全系统，在无能源的情况下能够自我冷却72小时，安全性大幅提高。
