“天地人和聚英杰，瑞气祥云创新篇，仪态万千书锦绣，器宇轩昂走向前”，作为国内第一家创业板上市的分析仪器公司——天瑞仪器自 2011年上市已走过了三年的历程。在XRF市场上，天瑞继续保持技术更新的活力;对质谱的痴情和执着，使天瑞在2012年顺利推出3款质谱，其中包括国内第一台商品化的ICP-MS。在第十五届BCEIA召开前夕，我们采访到天瑞仪器董事长刘召贵先生，他与我们分享了天瑞今年的众多新动向。
加速产品研发 致力应用领域
质谱：将在三款基础产品上 推出升级版质谱
2008年，天瑞仪器开始思考进入质谱市场;2009年，刘博士到全球招募质谱研发人才、并在江苏昆山建立质谱平台;2012年，天瑞仪器一口气推出了气质联用、液质联用、ICP-MS三款商品化质谱，并建立了真正的生产线。其中ICP-MS 2000电感耦合等离子体质谱仪是国内第一款商品化的ICP-MS。从一个战略想法到产品问世，天瑞花了5年的时间。继成功推出了三款质谱后，经过一年的努力，天瑞即将推出升级版的质谱仪器，请大家拭目以待。另据我们了解，天瑞的三款质谱，都已经申报了今年的BCEIA金奖。
ICP-MS 2000电感耦合等离子体质谱仪
环保：PM 2.5和重金属检测 一台EHM-X100全搞定
环保仪器和解决方案的开发也是天瑞的一大重点，刘博士兴奋地说：“环保领域内，天瑞最有亮点的是EHM-X100型大气重金属在线分析仪，通过选配内置基于β射线的颗粒物质量浓度测量模块就可以同时具有大气中PM2.5颗粒物检测和重金属检测的功能，这不仅在中国，在全球也是首创。以前两台仪器分别干的活儿，只需要一台 EHM-X100便可完成，在购买和使用成本、产品维护以及数据准确性和可比性等方面都有巨大的优越性。”仪器对铅、砷重金属含量的探测灵敏度可达ng/m3量级，重金属元素检测范围可扩展至30种。这是天瑞专利的X荧光(XRF)无损检测技术与大气自动富集技术完美结合，符合美国EPA IO-3.3标准方法。
在优势领域XRF市场，天瑞继续领跑，并不断推出新产品。刘博士谈到，2013年天瑞推出Thick 8000型高端镀层测厚仪，该款仪器在全国范围内巡演，客户十分“惊艳”。以前一个样品测试需要100秒甚至200秒，现在只需1秒出结果;它采用行业最先进的硅漂移探测器技术，具有极高的分辨率;采用先进的微孔准直技术，可针对样品的微小局部聚焦，进行精密的微斑检测，最小光斑达0.1mm;全自动智能控制方式，实现一键式操作;可直接点击全景或局部景图像选取测试点，重复定位精度小于0.1 um，给用户非常惊喜的操作体验。
Thick 8000型高端镀层测厚仪
除工业领域外，刘博士也为我们“普及”了一下XRF在当前国人关注的食品、药品、环保领域中的应用。在食品安全方面，XRF主要用于包装物检测，这是由于包装物中的有害元素限量标准刚好落在XRF比较合适的检测范围内，且XRF检测具有无损、快速的特点。在环境保护领域中，XRF技术在土壤中重金属检测方面最有优势。在我国正在进行的土壤重金属含量分布地图绘制等项目中，天瑞的手持式XRF都能够大显身手。 “我们的手持式XRF设备中都带有GPS定位系统，在进行土壤检测的同时便可随时定位，检测完成后就得到了重金属的分布地图，不仅适用范围广，也非常快捷。”刘博士自信地谈到。
精密加工中心落成 致力做最好的仪器
打造精密加工中心一直是刘博士的梦想，“我认为中国分析仪器落后很大方面只是机械加工的落后，比如色谱，国内做不好主要原因就是机械方面欠缺，不能满足其精密的要求。天瑞自成立起，定位就是要做高档的质谱、色谱和光谱，这要求我们必须做到电子和机械的精密加工 。目前，企业简单的做法是将部件外包/外协加工，因为建立精密加工中心及其随后的管理都投资巨大。但是，我走访了很多国外著名的仪器企业，和很多专业人士都聊过，他们的建议都是：最好的办法，只有建立自己的精密加工中心。” 这次刘博士很自豪， “天瑞的精密加工中心已经建成了，我们有了自己的精密加工车间、检测车间，精密加工中心的建立是天瑞迈向成功的第一步。”
国内有专业人士说：“中国企业，围绕特定行业研发制造专用仪器可以生存，而若做通用仪器则很难生存。”针对该说法，刘博士认为“这只是时间的问题”，他说：“事实上，中国的仪器公司不管是在通用分析仪器还是专用仪器方面都能做好。相比国外，中国的仪器只是起步晚，而不是我们的能力不够。仪器的发展不外乎就是精密电子、精密机械和软件三个方面，再加上独特的创意，我相信以中国人的智慧、不断积累的经验以及市场的认可，中国仪器迟早会走向通用市场，这是一条适合发展的道路，天瑞就是如此，我们正在这条道路上奋力前行。”
精密加工 保证研发 提升质量
采访结束后，我们参观了天瑞仪器的精密加工中心，这可能是国内分析仪器公司中唯一的一个。很多仪器企业是研发自己做，加工外包。外包存在两大问题，一是核心部件，二是质量控制。
其次，可以生产高精度的部件，提升产品质量。比如，中国外包企业很多对原材料控制不严，最终导致仪器部件损坏等问题，但由于这部分是外包的，很难判断问题来源。下决心建立自己的精密加工中心，既可控制仪器质量，也可在一定程度上降低成本。比如，X-8000的精加工就是天瑞自己完成的，很好地保证了质量、降低了成本。牟仲财总工还给我们演示了仪器中的一根精密轴承的加工过程，他说，以前的加工需要先加工检测再磨削，现在用精密机床后，一次加工后直接满足≤2um的精度要求，批量生产速度大大加快，降低了成本。
但建立精密加工中心的初始投资很大。场地清洁度、各种精密机床、装配、精密检测、调试、人员等等都需要投资，要建立产品从加工、检测、装配再到调试的整个工艺。仅一套刀具的管理就比较复杂。原来在某核研院工作过的牟仲财总工由衷表示：“天瑞的确舍得在真正的研发方面投入!”
