中化新网讯 冀中能源井矿集团新晶焦化分公司近日在“实现时间、生产任务双过半”劳动竞赛活动中，全面展开生产各个环节的质量控制工作。4月份以来，共进行小焦炉实验8次，焦炭强度检测39次，稳定了焦炭质量，确保了焦炭质量符合客户要求。
该公司严抓配煤质量控制，在随机采样检验来煤质量的同时，坚持用小焦炉实验法检测来煤，对影响焦炭质量的硫分、灰分超标原料煤拒不接受。对于不同等级的焦炭生产，他们严格制定配煤比方案，并做好不同焦炭等级生产转换腾仓工作，避免各等级入炉煤混合现象，从源头上控制焦炭等级配煤质量。
捣固环节质量控制同样严格。入炉煤按配比输送到捣固机处，入炉前捣固不低于规定次数，砸牢夯实，保证煤饼中无空隙及顶部硬度，避免在装炉过程及炭化室内发生坍塌。
该公司还加强了熄焦及放焦控制。如严控淋水熄焦时间及熄焦车摆动次数，凉焦台焦炭保持在规定高度，保证焦炭筛分粒度的可控性等。
