该机为用户高效率的生产能力，通过四项措施来实现：卷绕线速度可在300米/分~1800米/分范围内，根据适纺品种的不同进行选择；为保证高效率退绕及筒子外形要求，槽筒加速过程中，采用了无级调速及平滑启动，让槽筒的加速曲线有一个平滑效果；为快速测得捕纱的结果及减少合格纱的损失，应用了光电传感器监控纱线；为保证细纱管纱退绕过程中，动态张力随细纱管纱成管脚时而增加的现象，采用了Autospeed功能，尽可能保证动态张力的一致性。
新技术应用确保产品品质
该机应用了许多新技术：informater上位机与各单锭控制系统间的通讯，采用目前较为快速、正确、可靠的双向通讯方式，即CANopen通讯；络筒工艺的变化可采用中文进行人机对话，更适合国内用户；为达到槽筒的高速运转、正反转及精确处理单锭上各部分的每一个动作，采用了步进电动机、直流无刷电动机；单锭控制系统的软件编写采用模块化设计，精确、灵活，更适用于络筒工艺编制的各种要求。此外，与1332M络筒机相比，该机可省2/3用工。光电传感器的应用，使大吸嘴吸纱的长度达到最低的量。
该机主要技术指标包括：适纺纱线型为棉、毛、化学纤维及其混纺，适纺支数范围为10Ne~80Ne，细纱管长度为180~320㎜，细纱管纱直径为≤72㎜，卷绕线速度为300米/分~1800米/分，卷装筒子锥度为3°30′、4°20′、5°57′，卷装动程为150㎜，卷装直径最大320㎜，锭距320㎜，每台锭数为10、20、30、40、50、60锭。
