地下油气藏中硫化氢含量对完井、地面生产和作业设计有重大影响。原油中的硫化氢含量会直接影响产出油气的价值，产出水中的硫化氢会导致重大生产问题，这些都将对油气运输和销售产生不利的影响。
通常，原油中的硫含量为０．３％～０．８％（重量百分比），天然气中的硫化氢含量为０．０１％～０．４％（重量百分比）。但据报道，天然气中的硫化氢含量最高可达３０％。过去１０～２０年，原油中的硫含量在不断增加，预计今后还将进一步增加。
硫化氢不但对人员安全构成危害，还造成了石油工业２０％的金属腐蚀损失，因此需要及时准确地测量其含量。
目前有下列测量油气样品中硫化氢含量的方法，但在低含量情况下没有一种方法可以单独提供可靠的测量结果。常规裸眼井采样
利用地层测试器在裸眼井环境下采集样品。在低振动模式下用单相采样器可以得到高质量的ＰＶＴ样品。然而，在流动管线、泵以及用于充填采样室空闲空间的水中可能存在硫化氢漏失问题，因此在低含量下这种测量方法不能保证精度。但是由于实验室测量、材料改善和程序变化，使得硫化氢采样成为一种可供选择的方法之一。地面测试
地面分离器ＰＶＴ采样是硫化氢分析的另一种方法。然而，产出流体中的硫化氢可能通过与完井／ＤＳＴ管柱、地面测试管线或测试分离器的金属表面发生反应。此外，泥浆或完井液可能清除部分硫化氢，硫化氢也可能分离成各种相。这些会导致产出的储层流体在到达采样瓶时会有部分硫化氢漏失，从而低估硫化氢含量。在延长时间的试井期间有大量的流体流出，硫化氢含量会达到稳定，特别是在低含量情况下。延长时间的现场分析具有如下优点：分析的流体和气体量大，可以重复测量。套管井采样
在套管井条件下采集井下样品比上述方法具有优势。井下采样器可以非常靠近射孔层位，避免与完井和地面设备接触造成硫化氢漏失。这意味着采集的样品具有高度的代表性。单相采样器避免了微量成分在相之间的分离，可准确测量气、油和水相中的硫化氢。硫化氢挂片
硫化氢挂片是由金属合金制成的，只因硫化氢的存在而受到腐蚀或退色。将挂片取出地面后通过视觉观察，可以看出是否暴露于硫化氢。退色导致挂片失去原始光泽。金属变成褐色、灰色或黑色。硫化氢电化学传感器
当从地层中抽取流体时，该传感器能够连续探测和测量硫化氢的浓度。传感器沿探头下面的流线布放，最大限度地降低了硫化氢的损失。它基于牛津大学开发的分子反应系统，利用电化学分析机理，硫化氢浓度正比于地面菱形电极产生的电流波动幅度。(石油经济技术研究院供稿 )
