简言
>> 组态王软件在产品包装线上的应用。产品包装线主要用于食品、制药、卫生用品制造等行业。现将组态王用于此类项目的实施进行简单的说明。
>> 此类工程的实施目的主要是使用组态王软件实现对生产线的自动监控和对产品信息的记录、查询等操作，为以后进行生产决策提供合理、详实的依据。
系统构成及相关的生产流程
>> 目前，产品包装线系统的硬件组成是PC机加PLC的方式来完成。
>> 针对规模比较小的产品包装线可采用下面硬件配置，其系统简单、价格适中，可以满足用户的基本需求。
>> 其系统的配置一般如下：工控机+变频器（如OMRON的小变频器）+S7-200PLC（也可以是别的公司的小型PLC，如三菱FX系列中的产品）+条码阅读器（MicroScan系列中的产品）。
>> 注：变频器主要用来控制生产线的速度，可以用组态王直接控制变频器，也可用PLC来对它进行控制。
>> 软件为组态王通用软件。这个系统比较小，生产过程也不太复杂，系统
>> 该工程的生产流程如下:
1 从配方中选择已有的产品种类或手动的输入产品种类及相关的信息。
2 进入生产测试状态，校验喷码是否正确来确认生产线能否投入正常生产。
3 如果生产测试通过，可以根据操作员的选择，将生产线置与自动或手动模式。
4 将生产线置于自动模式下，组态王将条码阅读器校验正确的条码内容存入数据库，供操作员进行查询、修改、打印等操作。同时可以实时打印标签。发生条码错误后将该产品从生产线上剔除，该产品信息将不被录入数据库。
5 在数据库中的条码信息有100箱的产品信息后，将数据库中的数据导出一个*.xls文件进行存储。
6 可以在生产过程中暂停生产线，并实时修改没有打印的条码信息和数据库中的条码信息。
7在线监测生产线上产生故障的设备，以帮助检修人员确认和查找故障。
8在停下生产线时必须进行结批操作，以处理生产线上现存的产品，并将一些数据进行保存处理。
>> 注:生产线的手动控制主要是为了在该生产线上可以生产无条码信息校验的产品而设置。
>> 运用组态王软件强大的组态功能，非常简单地实现了上述的功能。
系统功能和特点
>> 上面的产品包装过程比较简单，所以硬件配置也比较简单。但对于包装流程比较复杂的情况下，上面的硬件配置显然无法完成生产上的要求。这时可以参考下面的硬件配置方案：
>> 工控机+变频器（西门子的变频器或其它公司的变频器）+S7-300PLC（也可以是别的公司的PLC，如莫迪康公司的ComPACt）+MPI或Profibus-DP通讯方式+条码阅读器（MicroScan系列中的产品）。
>> 软件：通用组态王6.01版+PLC的编程软件+条码阅读器的配置软件。
>> 这两种配置都可以完成下面的功能：
1）对生产流水线的自动控制和手动控制；
2）能实现对产品信息的校验和相关处理；
3）能显示实时的工作状况和反应各个参数的变化，可随时进行调用并显示 、查询、和打印产品信息。具有产品种类的预存，可随时进行输入、 修改或删除某种产品的相关信息。
4）美观实用的动态模拟，利用动态画面模拟生产流水线上的工作状况。
如：操作画面上的大盘是否在转动，平移链板是否在移动等。
5）将产品信息记录入数据库，并可以进行实时显示、查询、删除和打印操 作。
6）具有操作员权限管理功能并能在线修改操作员的权限。
7）具有现场管理及网络化的远程服务的能力。
8）通过ODBC数据接口支持第三方的商业数据库。
9）组态王的免费升级功能为系统以后的功能提升预留了空间。
总结
本系统具有运行可靠、功能齐全、投资低、升级方便等特点，为用户提供了较完善的系统运行信息和产品信息，减轻了系统维护的工作量。该系统的成功应用极大的改善了操作员的劳动强度，明显的提高了该厂的生产率。
