近日，全球能效管理专家施耐德电气推出升级版Altivar 1200(ATV1200)中压变频器，扩充了原有Altivar变频器的产品线。该产品容量高达16,200kVA，主要可应用于风机、水泵、输送机、压缩机等设备的变频调速，优化设备性能，提升能源利用效率，降低成本，成为工业用户实现节能减排的得力助手。
八月，工信部相关负责人在全国电机能效提升计划的新闻发布会上透露，中国电机保有量约17亿千瓦，年耗电量约3万亿千瓦时，电机耗电占中国电力消费的 64%，占工业用电总量的75%，并且整体运行效率低下，成为节能潜力最大的产业。采用变频调速技术提高电机运行效率已成为业界广泛认同的节能途径，尤其在电机传动设备应用广泛的石油和化工行业。面对能源的稀缺、成本的上升以及可持续制造的需求，“十二五”规划明确提出加快变频调速技术的推广应用，激励政策为变频器企业带来了更多发展机会，预示着中压变频器的良好发展势头。
施耐德电气中国变频器市场部总监胡晓表示，小型轻量化、高性能化、多功能化以及无公害化将成为变频器发展的方向。此次施耐德电气推出的升级版 ATV1200变频器性能强劲，提高了能源利用率，实现安装、维护成本与能源成本的双重节约，符合绿色、高效、可持续发展的潮流趋势，可以助于优化施耐德电气的能效管理解决方案。
施耐德电气新版ATV1200变频器在原有产品基础上进行了优化升级，其所有功能集成于一个机柜中，设计紧凑，操作灵活，易于维护。变频器实现了无谐波输入输出，清洁环保，并采用“多电平串联”技术，集成输入变压器，高效驱动，稳定可靠。
设计紧凑而灵活
新版ATV1200变频器集成在一个紧凑、坚固的机柜中，节省了宝贵的占用空间。它安装方便，可以实现快速调试和配置，和客户的现有设备无缝集成，减少了安装和维护的成本。逆变器采用了经过充分验证的低压IGTB单元串联核心技术，在电机保持通电状态下，几分钟内可完成电源电池的更换不影响生产进程;操作人员还能够从柜体正面进行变压器和控制单元的便捷维护，具有高度的灵活性。
性能可靠而环保
新版ATV1200变频器在环保、可靠性上更上层楼。它采用“清洁友好”的设计，提供多等级输出方式，以完美的正弦波形输出电流/电压，大大减少了轴承、叶片的机械振动，有效防止设备过热、噪声过大、电磁污染，使变频器稳定运作，绿色环保。
集成于此款产品中的变压器具有19个级别可调制脉冲宽度，便于按需调节，使开关浪涌最小化，减轻大电流冲击对电网的不良影响，避免造成电机轴承等关键机械部件的磨损，同时减少启动电流多余的能源消耗，节省了能源成本。电机电缆在2公里内无需输出滤波器，具有良好的电磁干扰抑制能力。
此外，高功率的无谐波输入电流，逆变器效率高达98.5%，提高了能源的利用效率;变频器无需外部额外电源的供电实现高效冷却;IP31、IP41和IP42等级的防护确保变频器适用各种高要求的环境，应用范围广泛。
