传统环锭纺纱系统自粗纱开始已是单根纺纱，再也没有纤维束间并和的机会，就进入了牵伸加捻纺纱阶段，细纱仅能在此粗纱质量的基础上纺出成纱来。欲使成纱质量能完全满足后部织造工序的要求，除细纱的工艺、设备完全合理外，还必须有良好的粗纱质量作基础。减少粗纱的锭间差异，即减少了细纱的锭间差异；粗纱纱疵的减少，细纱的断头就会降低，条干就可得到改善。理论和实践证明，粗纱工序不仅起到分担细纱牵伸的作用，同时更要重视改善粗纱内在质量和积极利用粗纱捻度，在细纱牵伸过程中控制纤维运动，减少浮游纤维量，提高纤维变速点的稳定作用。因此，粗纱质量与成纱质量息息相关。
近几年来，飞泰公司先后开发生产了CJ4.9特、CJ5.8特、CJ7.3特、竹纤维、大豆纤维、牛奶纤维、莫代尔等新型纤维及竹节纱、弹力包芯、非弹力包芯、赛络纺等特色纱线几十个品种。在粗纱机的选型上，经过充分的考察和对比论证，我们选用了青岛环球股份有限公司生产的FA494型电脑粗纱机，用于生产CJ11.7~CJ4.9特品种和新型纤维纱线。从这几年的实践经验看，粗纱乌斯特条干CV值一直稳定在乌斯特2001公报5%的水平。
FA494型粗纱机是采用PLC控制的三轴联动高速粗纱机。牵伸机构采用四上四下D型牵伸。主牵伸区无集束器，实现了牵伸不集束，集束不牵伸。锭翼采用全封闭悬吊式，有利于减少纱疵。换向机构采用专利技术的换向装置，运用程序控制升降变频电机的转向，实现了纺纱过程的自由快捷。清洁装置采用积极回转式绒套加巡回吹吸风装置，有利于短绒的集中收集和减少纱疵。该机的张力控制采用纺纱系统数学模型程序软件，运用最新控制理论即电机转矩理论，实现了粗纱张力的微调，替代了CCD控制，克服了国产CCD控制技术不稳定的弊病，实现了粗纱恒张力纺纱，提高了产品质量。通过PLC和触摸屏实现了人机对话，将生产、工艺管理等数据显示出来，系统稳定性较高。
几年来，FA494粗纱机一直承担着我公司现有高档品种及新型纤维纱线粗纱的纺制任务。经过几年的连续运转，无论是纺制纯棉精梳、涤棉精梳、纯棉普梳、涤棉普梳，还是竹纤维、大豆纤维、牛奶蛋白纤维、莫代尔等新型纤维的纯纺与混纺，粗纱的乌斯特条干CV值均稳定在乌斯特2001公报5%的水平。同时，设备故障率低、运行平稳、操作维护方便，适纺性能强、工艺效果明显、产量高、质量好。该设备部件制造精度高、结构合理、工艺技术先进，是国内目前同类粗纱机中性价比较高的一种机型。
