现代过程工业由于工艺复杂而对安全工程与安全系统有着严格的要求，其安全工程的目标是通过运用技术手段来确保装置生产对人员、工厂及环境的潜在危险最小化，同时不能妨碍正常的生产过程。
而在全球安全市场，西门子公司拥有两个独特优势，第一，它是业内极少的能同时拥有机器安全与过程安全经验的供应商，第二，随着Profisafe安全总线的推出，并以安装节点统计已成为全球首屈一指的的安全协议，西门子同时也成为业内不多的可以为标准控制与安全控制提供统一的网络解决方案的供应商。正是基于这样的优势，同时，为应对现代过程工业客户的需求，西门子公司最新发布的SIMATIC PCS 7 V7.0版本过程控制系统无缝集成了SIMATIC一体化过程安全技术，以实现最大限度的安全、容错和可靠性保障，并进一步使之成为现代过程控制系统的典范。
SIMATIC一体化过程安全技术推出于1999年，设计理念是为现代过程工业提供强大而灵活的安全解决方案。基于内部的Profisafe 通信机理，SIMATIC一体化过程安全技术可以将标准控制功能和故障安全功能集成在一个控制器中，也可以将它们放在不同的控制器中，可以将分布式的I/O模件，包括标准模件和故障安全模件，集成在一个站中，也可以分开安装和扩展，这给客户提供了极大的灵活性。其中，SIS 功能由SIMATIC S7-400FH实现，这也是SIMATIC一体化过程安全技术的核心。
SIMATIC一体化过程安全技术的安全设计遵循IEC 61508(SIL 3)和IEC 61511等国际安全标准，并已广泛应用于紧急停车系统（ESD）、火灾及有毒有害气体监测和保护系统（F&G）、燃烧炉管理系统（BMS）、关键设备控制等领域。
SIMATIC S7-400FH的冗余容错性可确保系统运行时最少的非计划停车，从而使相关的成本最低化，故障安全模件内置的完全冗余设计及自诊断功能，能对内部及外部的故障进行快速而有效的诊断，其创新、灵活的模件冗余（FMR）方式，可根据具体要求针对现场仪表和执行装置进行单模件、双模件和三重化模件配置，完成安全规范IEC61511中的安全仪表（SIF）功能。
基于与SIMATIC一体化过程安全技术的无缝集成，SIMATIC PCS 7 V7.0版本过程控制系统在安全工程领域具有明显的优势，例如可共用一个工程组态系统完成标准控制应用和安全应用；在SIMATIC PCS 7 V7.0安全控制器(AS)中集成安全控制策略；·在SIMATIC PCS 7 V7.0操作员站(OS)中，集成有过程值的用户友好界面；将带时间标签的故障信息可自动集成到过程可视画面中；避免了传统DCS与 SIS之间复杂的数据通讯与处理过程；极大节省成本、空间和工程实施成本等。
为了保护人员、设备及环境，将风险最小化，现代过程工业的安全需求不但包括可靠的安全技术，安全管理和合格的人员也是安全生命周期内确保安全的必要条件，并保证从规范到执行的全过程的安全要求。SIMATIC PCS 7 V7.0安全解决方案内嵌的安全矩阵（Safety Matrix），提供了从安装调试到操作和维护以及投运后修改过程的安全生命周期工具。
安全矩阵技术是西门子公司拥有的一项特色技术，它通过一系列的软件工具，包括安全矩阵工程设计工具、安全矩阵观察器、安全矩阵编辑器等，采用因果方法论来为安全控制器生成CFC代码，减少人为失误与工程量，大大简化安全系统的设计。
综上所述，SIMATIC PCS 7 V7.0拥有强大而灵活的过程一体化安全解决方案，同时，新版本在病毒监测、防火墙防止外部恶意入侵、变更管理等方面也添加了不少新的工具与性能，这样，其可为过程工业用户提供完整、综合的安全解决方案。
