Matri条码来实现自动化。这种通过Data Matrix条码实现的生产过程中的自动化实现了产品在生产过程的“可追踪性”。使用Data Matrix条码读取技术，可通过扫描并记录产品信息而无需操作员记录并人工输入信息。这就消除了人工数据输入、人工抄录误差，并且在减少工时和人力的同时，消除了产品重新加工或者产品召回的概率。提高了整个生产流程的自动化水平。
Data Matrix编码有它明显的优势。首先，它能够在更小的空间提供高数据密度。而且它的大小可变，事实上，它可被复制成包含更多或更少信息的各种尺寸，适合于不同用途。这种编码适合几乎所有印刷方式，包括胶版和热转印，甚至可以直接用喷墨打印或光刻。经验证，Data Matrix编码在低对比度和任意角度旋转的条件下无须特殊设备就可读取。它可用来对字母和数字编码，实现电子数据转换。由于内建了自动查错/纠错功能，它的读取可靠性很高。再加上对空间的需求极小，Data Matrix编码高度的灵活性引起了很多电子产品生产商的兴趣。
Data Matrix的“监督者”
然而，Data Matrix的制作也不是万分精准的，制作过程可能存在着误差。如出现劣质Data Matrix符号，及不能读取某些符号或者重复读取符号等情况。所以工厂需要一种自动化运行的Data Matrix检验器来“监督”Data Matrix的制造过程。目前大多数台式检验器是安装在实验室支架上的，要求检验器的检验工序与产品生产过程高度配合，对检验与生产环境的一致性、照明标准等都有要求。所以要保证整个生产的质量，就需要相当高水准的Data Matrix“监督者”。
Microscan为工厂量身定制新型Data Matrix检验器Verifier
Quadrus?Verifier能够帮助在生产过程中消除劣质Data Matrix符号，确保能够读取每一个符号，制造商可增加生产效率，提高操作人员的满意程度，避免因退还产品和重新标记造成的不必要成本消耗。
Quadrus Verifier不同于大多数安装在实验室支架上的台式检验器。它是一种全封闭式的微型检验器，很容易与生产环境整合。Microscan的工业产品经理Matt Allen指出：“制造商需要检验其部件，检验环境应与制作这些部件的环境相同。Quadrus Verifier可使制造商将检验工序与生产过程整合，为标记程序提供实时检验结果。”
为确保制造结果连贯一致，Quadrus Verifier已预设焦距和照明。在全封闭式照明室内产生的照明角度，出产前已经过校准，达到ISO/IEC 15426-2认证标准，可提供每个Data Matrix符号的精确测量读数和级别。由于不需要在生产车间进行光学和照明调整，体积小、重量轻的Quadrus Verifier使用起来极为方便。
