艾默生过程管理在北京参加了清华大学第六届IFAC 会议（国际自动控制联合会，曁技术过程的故障检测、监控和安全性国际会议暨展览会）。
艾默生的振动检测涉及广泛的技术领域及设备。艾默生过程管理拥有世界上最先进的振动监测/分析系统，包括便携式系统和连续在线系统。其中便携式系统的硬件平台——CSI2130 机械状态分析仪采用了先进的数字信号处理器芯片和全面领先的振动分析技术，实现了工业领域速度最快的振动数据采集，并创造了振动分析领域的典范。而在线系统的硬件核心——CSI4500 系列现场振动数据处理单元则采用了最为可靠的VxWorks 实时操作系统及双CPU架构，振动数据的自动采集、处理、存储及报警等能够同步完成，高质量的振动数据保证了系统整体的领先地位。
频谱分析是公认的经典振动检测技术。艾默生过程管理旗下的CSI品牌采用CSI频谱分析的技术，优势在于超宽的振动频率分析范围和振动幅值动态响应范围，在于适合复杂机械动态特性的多样化振动信号处理方式和识别机械运转故障特征的精确性振动数据分析方法。具有CSI特色的低速测试技术、变速分析技术、瞬态分析技术等等都是在这一领域中对频谱分析技术的丰富与发展，弥补了传统频谱分析技术对于低转速机械、变转速机械以及机械启动、停止或工艺变化过程振动检测中存在的不足。
PeakVue是CSI的高级专利数字技术，它打破了采样定律的限制，针对性地测试因疲劳裂纹、早期磨损或冲击而产生的高频应力波信号，使得对于机械故障的有效检测提早到了故障发生的萌芽阶段。CSI的高级交叉通道分析技术通过双通道信号间的相位关系、相干性、频率响应函数等工具来进行深入的故障根源分析，为消除机械运转故障提供支持。结构变形分析和模态分析则是CSI高级交叉通道分析的更深层应用，可以帮助解决机械设计中存在的振动稳定性问题。
压缩机、泵、风机等旋转机械在工业领域的应用非常广泛，而上述介绍的艾默生振动检测技术都具有适用性，但要突出对于特定旋转机械的针对性则需要全面了解设备的工艺设计、结构特点、运行条件等等，而这些正是艾默生智能诊断技术的优势所在。根据个性化的设备信息可以自动定制振动分析参数设置和报警极限设置，这些使得在标准的振动数据采集过程中，机械的振动状态就能够被标识出来。同时，对于可能存在的机械故障，CSI专利的专家分析功能综配置了各项先进的振动检测技术组合，是帮助确定故障类型和故障程度最有力的武器。
振动检测保障生产安全的重要性越来越得到用户企业的认可，其发展趋势包含：
为获得更为精确的振动数据而对数字信号处理技术的新研发；
振动检测技术与设备工艺参数的关联研究；
智能化、自动化故障诊断工具的开发；
网络化振动检测信息共享平台建立。
艾默生过程管理专利的Plantweb数字工厂结构集成了与过程工厂生产相关的工艺、控制和设备各环节的最新科技成果，代表了工厂结构的发展方向，上述振动检测技术的发展趋势在其中得到了充分的体现。
