目前，我国在油站储罐计量技术方面大多数采用传统的人工检尺方法。每天计量人员需要花很大的工作量用人工投尺的方法测量油罐中油品的液位，人工采样测量油品的温度及密度，利用储罐的容积表及相应的公式，经过繁琐的计算求出油罐中储油的数量和油品的商业质量。这种方法存在一系列的问题，如计量精度受环境因素、人员因素影响大，管理者劳动强度大，工作效率低，无法实现全天候计量，安全保障性差，存在较严重的环境污染问题等，现在，也有很多用户用到电容式/扩散硅压力式液位计量，由于这类传感器零漂严重，受介质密度和温度影响很大，测量偏差大，长期稳定性差。也有的地方采用等压式皮膜液位计或机械式浮子液位计又经常出现钢带卡死、传动部件磨损等机械故障，给使用带来很大不便。
测量精度低，误差太大，会给油品的管理造成很大的损失。以30T的油罐为例，当油位处于中值时，每毫米(mm)油位的测量误差就将产生18升油量的误差，而以上的测量方法无法保证测量精度在1mm以内，为避免测量误差给油站带来的损失，选用一种高性能、高精度的测量系统，已成为经营者、管理者不得不考虑的问题。
磁致伸缩液位传感器能在储罐密闭的情况下，实现对储罐中油品参数的自动实时监测，精确反映出储罐的运行情况，诸如：罐中的储油量，含水量，油品温度，油量的动态变化等各项数据。减轻了管理者的劳动强度，提高了测量数据的可信赖性和准确性。为管理者实现最经济、最合理、最有效益的运作方式提供了科学依据。
磁致伸缩液位传感器以其计量级的高精度在油位测量中占据了优势。在油站储罐监测中是最好的选择。
