“机器换人”，一个去年在工业企业中被多次提及的热词。自浙江省省委、省政府提出全面加快推进该项战略以来，湖州市高度重视“机器换人”工作，把“机器换人”作为扩大工业有效投资，加快工业转型升级的重要突破口，从宣传发动到建立推进机制、从明确目标任务到各项工作落实、从试点示范到整体推进、从项目推进到行业推进、从整治倒逼到加大政策扶持，建立了一整套全面、完善的长效机制。
辛勤耕耘必有收获。回首过去一年，湖州市在“机器换人”上的工作亮点颇多。从面上的有效投资数据不断增加到企业生产能力实实在在的提高，“机器换人”正在为湖州工业经济转型升级换出新的气象。
一换换出有效投资新渠道
[场景]近日，笔者在浙江鼎力机械有限公司的生产基地看到，该企业年产6000台大中型高空作业平台项目目前已全面投产，该项目总投资总投资2.8亿元，其中新增固定投资2.56亿元。
[手记]去年，全市完成技改投资352.07亿元，占全部工业投资的61.8%，比年初提高了14.6个百分点，通过“机器换人”进一步有效拉动我市工业投资。
据了解，湖州市通过实施“千项改造”计划，对全市总投资100万元以上的工业项目开展大排摸，这1000个项目涵盖机械、纺织、医药、金属管道、木材加工等行业，总投资超过470亿元，项目实施后实现减员1万名、减能15万吨、减耗3万吨。
同时，湖州市积极推进“百项重点”工作，加快产业培育。围绕六大特色产业，重点推进100项3000万以上技术改造项目，定期督查通报，倒排时间，加快项目竣工投产。为加强项目协调，通过开展 “1133专项服务活动”和“百日专项行动”，湖州市对亿元以上技改项目逐个走访，开展协调服务，定期召集国土、建设、环保等部门开展现场办公，对技改项目中存在的问题当场协调，确保项目早开工、早建设、早投产。
二换换出企业新装备
[场景]走进海信惠而浦(浙江)电器有限公司的生产车间，一条完全由机械化操作的自动化流水线正在按部就班地进行冰箱外壳的生产。车间负责人告诉我们，这是目前国内仅有且带有工业机器人的冰箱外壳自动化生产线，代表国内的最高水平，年生产能力达到15万台。
[手记]去年，全市企业设备购置完成投资 254.73亿元，占全部工业投资的44.7%，自动化生产线、柔性生产线、工业机器人以及设备联网改造等在企业全面应用，企业生产逐步实现由传统制造模式向智能制造模式转变。去年全市规上企业劳动生产率达19.65万/人，同比提高了2.2万/人。
目前，湖州市重点推进在机械加工、纺织、食品等行业内示范带动作用明显、技术改造成绩突出的100个示范项目，推广应用先进的自动化生产设备和流水线。
同时重点推广中国机械科学研究院浙江分院、德清工业智能制造研究院等5家湖州市第一批“机器换人”专业服务机构，加强企业与服务机构间的联系和对接，帮助企业进行生产流程改造，提升企业效益。目前，机械科学研究院浙江分院已与超威电源、久盛地板、世友地板等企业展开合作，德清智造院已为天堂伞业、乐源生物、科达磁电、贝特日用品等企业提供了“机器换人”服务，合作领域也由部分生产环节逐步深入到整条生产流水线。
三换换出产业新升级
[场景]在怡达快速电梯有限公司，新厂区的生产车间几乎纤尘不染，6s现场管理的指示标牌整齐地公示在入口处，各种机器设备井然有序地在投入生产，偌大的车间进出的工人却非常少，一排排身着橙色外衣的机器人十分抢眼。
据介绍，这是怡达快速联合研发、设计的国内首条厅门全自动生产线，采用了技术领先世界的瑞士abb公司生产的工业机器人，整个生产线大量使用机器人操作，摒弃了传统设备对操作员工的依赖，动作更精准，工作速度快、灵活性强、操纵性极佳，最大程度的实现了生产的自动化。
[手记]去年以来，湖州市积极推进传统产业淘汰落后和技术革新，倒逼行业整治，促进产业转型升级。各县区根据产业基础，因地制宜引导“机器换人”，长兴县重点推进印染、耐火行业整治提升，安吉县着重提高椅业、竹业的自动化水平，南浔区围绕木地板行业推进技术装备升级、物联网建设等。
同时湖州市在加快新兴产业装备提升上也下足功夫。南浔区电梯企业先后引进6台(套)意大利萨瓦尼尼钣金流水线，总投资1.5亿，减少用工90%，产品质量提升50%;德清县轴承制造企业引进多个工业机器人，直接替代70%的员工，提高工效20%以上，并对现有车间生产设备进行数控联系自动化改造，用工减少50%，生产效率提高40%以上。
