为满足日益增长的市场需求，格拉斯公司紧紧围绕“以科技创新为动力，狠抓技术改造和技术革新”管理理念，近期，环球格拉斯公司自主设计的新型自动数控机和自动输瓶系统，经过近两个月的安装、调试，在制瓶一车间正式投入使用，实现了数控机自动化生产。
在未实行自动化生产前，数控机玻瓶的成型、开模、拈瓶、送瓶一切均由员工手工完成，高温作业影响着员工的身心健康。公司领导多次到现场与技术人员商讨改造方案，先后对三号炉二号数控机、二号炉两台数控机进行了技改。通过技改，产品合格率稳步提高，受到了员工们的一致好评。技改工程于11月9日全部完成，顺利投入使用后，减少下手岗位110个，每年可节约开支500余万元。在这场抓安全、保生产、促技改的“攻坚战”中，制瓶一车间员工们完成了HQ-1A型自动玻瓶成型机的改造，并争取到4天宝贵的生产时间，创造了80多万元的生产价值；并大胆的采用pt200型自动转弯输瓶机，节约了一台弧线递送机，成功的改造输送带延长架，仅此一项就节省12万余元。
数控机实现自动化生产后，既降低了生产成本，减轻了劳动强度，又可将人员合理调配到其他公司，充分利用了人力资源，受到了公司领导和同行企业的高度评价。同时，该技术的运用也为公司在技术改革创新方面积累了经验，为实现智能化、效益化的生产系统起到了积极的作用。
