很多“苹果”的粉丝还不知道，自己爱不释手的iPad、iPhone不仅集结了人类的智慧火花，也有工业机器人的一份功劳。来自安信证券的分析指出，富士康正将iPad、iPhone等产品生产线的打磨机械手交付给软控股份(002073,股吧)（001073）控股的子公司青岛科捷，这是一家专注于工业自动化和工业机器人的高科技企业，该公司目前主要为富士康提供注塑机械手，每年的销量超过1000台，单价在10万元～20万元之间。
富士康掌门人郭台铭近日宣布，未来3年将新增100万台机器人取代低阶人工。而A股上市公司机器人（300024）则刚刚亮出中期成绩单表明，得益于工业机器人、自动化装配与检测生产线等主要产品需求旺盛，上半年公司营业收入和净利润增速均在50%以上。力帆股份(601777,股吧)（601777）日前披露的半年报显示，用工成本持续上升增加了企业的成本，不过公司一年来在乘用车的涂装车间和焊接车间上增加了16个机械手，通过产业升级，大力提高劳动生产效率，以此来应对成本上升的挑战。
软控股份证券事务代表郑雷向记者介绍：“青岛科捷与富士康等公司有业务往来，今年以来青岛科捷的工业机器人产销情况不错，已经形成较为丰富的产品线，工业机器人的售价从几十万到百万级不等，软控股份已经把工业机器人作为一大重要发展方向。”
据软控股份年报披露，2010年工业机器人板块实现营收3886万元，净利润2477万元，毛利率36.26%。从青岛科捷公布的大事记来看，公司自2008年以来先后进入富士康、澳柯玛(600336,股吧)、海信、西门子等公司的供应商体系。
不过，富士康此次重磅推出的机器人计划或有肥水不流外人田的打算。有消息指出，富士康100万台机器人不会从外面购买，而是由富士康SHZBG（鸿超准产品事业群）负责研发及制造。记者联系富士康方面予以求证，但对方三缄其口，表示目前不会就机器人问题对外作出任何表态。
但有不少业内人士对此质疑，富士康提出的3年100万台机器人目标不太实际，目前全球机器人年产能尚不足100万台。统计数据显示，截至2010年底，中国运行中的工业机器人仅为3.68万台，数量仅为日本的10.8%，德国的25.2%。银河证券分析师鞠厚林预计，到2012年，我国运行中的工业机器人可达到6.04万台，平均每年安装将近8000台。
无论富士康的机器人计划最终能否实现，中国机器人产业的星星之火渐呈燎原之势的观点，已经成为众多业内人士的共识。机器人董秘赵立国言简意赅地指出：“工业机器人发展前景好，市场刚刚开始启动。”谢家宸则介绍：“机器人产业迎来黄金十年，自动化系统、自动化装备、机器人、数控机床等其它配套产品及零部件市场都是获利行业，智云股份(300097,股吧)（300097）、安徽合力(600761,股吧)（600761）、机器人、昆明机床(600806,股吧)（600806）、天地科技（600582）、达意隆（002209）等上市公司也将迎来更多发展机会。”
机械化程度持续升级
“我们在华南主推500万元以下的中端工业机器人解决方案，主要从事简单、重复性的劳动，用于机器替代人工，在华东地区则主推800万元以上的高端机器人解决方案，用于提高生产效率。”赵立国告诉记者，机器人上半年华南地区订单大幅增长，下游客户主要集中在汽车零部件、家电电子产业。
机器人中报显示，公司上半年实现营业收入3.61亿元，同比增长52%；实现净利润4817万元，同比增长54%。机器人表示，上半年公司订单实现爆发式增长，主营业务持续快速发展。新签合同约7.51亿元，占去年全年合同总额的89%。其中，增长最快的是自动化装配与检测生产线业务，营业收入超过1亿元，同比增长85%。
谢家宸介绍：“机器替代人工主要表现在汽车、机械、电子、采矿、食品、纺织服装、医药等行业。当前经济形势并未出现大面积好转，显现疲软之势，大部分企业经营状况欠佳，随着原材料成本及用工成本的上升，劳动力供求出现大面积缺口，机械替代人工是企业为保障盈利顺应市场发展的一种趋势。”谢强调，从根本上来讲，机器替代人工是生产力方式进步的良好表现，这种市场化的革命促进企业进行生产要素的调整，同时也表现出机械行业技术水平的不断升级。
浙江发展与改革研究所所长卓勇良认为：“劳动力短缺是长期趋势，企业必须要有长期的应对策略。要加快产业结构调整，善于用机器替代人工，尽快实现技术进步和产业升级换代，以此减少对日益昂贵的人工的依赖。”来自银河证券的分析也指出，工业机器人广泛应用汽车，电子电器，橡胶及塑料工业，食品工业等领域，受益于新兴市场汽车、电子、化工等行业的快速发展，工业机器人市场也获得爆发式的增长。
在巨大的市场需求面前，国内不少高科技企业都将机器人研发作为重中之重。奇瑞汽车正在加快研发工业机器人，其产品覆盖国家863计划项目210公斤负载机器人、工信部重大专项165公斤点焊机器人、6公斤弧焊机器人等多领域、多型号，计划“十二五”期间大批量生产制造，实现机器人产业化。
激烈的品牌竞争
随着人口红利的逐步消失，用工荒和劳动力成本上涨成为制造业公司绕不开的难题，而购买机器已经成为应对用工荒的主要措施之一。值得关注的是，行业发展的良好前景也吸引了竞争者鱼贯而入，部分工业机器人公司也面临成长的烦恼。
深圳欣力通公司的刘勤彦告诉记者，焊锡机器人今年以来的销售情况并不如预期中的一帆风顺。他所在公司既生产自动化焊锡机器人，又有需要人力用的焊接机产品，下游客户主要是华南地区的电子厂商，“相比之下机器人效率更高，生产的瑕疵品却更少，均价在每台20万元左右。”
然而，人算不如天算，上半年一场日本大地震引发的连锁反应改写了中国部分电子厂商的机械化进程。刘勤彦透露，日本地震引发部分核心电子元器件供应趋紧及价格上涨，珠三角不少工厂难以承受人力成本和原材料价格上涨的双重打击，纷纷移师内地或转战越南等人力成本更低的区域，“这样一来，焊锡机器人在珠三角的需求反而下降了。”
一面是令人遐想的市场前景，一面是令人忧心的需求下降，刘勤彦还必须面临激烈的市场竞争：“这个行业的竞争十分激烈，进口机器人技术含量较高价格也高，在这种背景下，国内甚至出现了不少进口焊锡机器人的山寨货，这种挂羊头卖狗肉的产品销路和价格还挺不错。”
“目前国内市场上中外资本竞争激烈，由于品牌价值较高，行业品牌竞争非常激烈，未来市场的竞争趋势更多的是产品多元化、精细化、品牌化的竞争。”谢家宸认为，目前国内机器人及自动化装备行业由于技术门槛较高，市场集中度比较高，销量市场则主要体现在沿海经济发达地区，目前外资力量占比较大。
谢家宸还告诉记者：“由于行业技术含量高、价格相对昂贵、对产品的质量要求也较高，因此品牌企业的盈利情况非常可观。由于需求市场良好及未来市场发展形势喜人，行业发展前景非常乐观，但国内技术仍与国际市场有较大的差距，研发投入亟待跟进，政府也需要对产业发展予以充分的扶持，包括相应配套政策的出台。”
从中国机械工业联合会今年披露的《十二五机械工业发展总体规划》来看，要求大力发展高档数控机床和基础制造装备、高档基础零部件、新能源汽车、节能环保设备、海洋工程装备、仪器仪表、现代农业装备、工业机器人、现代制造服务和再制造等新增长点，对发展高端数控机床、工业机器人等自动化装备给予明确支持。
