“快速造船”和“精度造船”如今已是业界追求的目标，因而，如何在船舶建造中实现高效和精密的切割加工日益成为了人们关注的热点。为此，相关设备制造厂商也看到了这一发展趋势，加快了推出新技术和新设备的步伐。经实际生产使用，从笔者所收集的反馈来看，应用情况是良好的，预期效果是显着的。
首先，使用精细等离子切割技术的优越性已经获得了国内船厂的普遍接受，现在用户在添置新的等离子切割机时，往往是首选精细等离子切割机。这其中，除了这么多年实践下来后，用户认识能力提高以外，更应看到技术进步所起的关键作用。就以美国HYPERTHERM产品为例，目前其精细等离子电源家族系列中，共包括了切割电流分别为130A、260A、400A、800A的四款产品，适用范围比前几年大为提高。精细等离子切割电流的提升，实现了人们长期企盼的高精度快速切割，以及高精度切割厚板的愿望;另外，在原有氧气长寿命技术的基础上，又通过采用强力穿孔保护帽等新发明来进一步延长割炬易损件的寿命，使精细等离子切割在高效精密切割的同时又降低了运行成本，从而把精细等离子切割技术朝着更加满足生产需求方面又向前推进了一大步。
当然，说到精密切割技术是不能不提激光切割的。有关激光切割技术用于中国造船厂的讨论由来已久，但实际进展情况远不如人意。近年来，虽然在各方努力下国内少数船厂也已引进了世界先进的“搭载型(CO2)激光切割机”，但是从我国船厂现有技术水平和经济成本构成情况来综合考虑，数控激光切割要得到普及还有待时日，至少现阶段在中厚板的切割效率方面精细等离子的优势要明显得多。近两年来，光纤激光器得到了快速的发展，其高功率下的极好光束质量、高电光转换效率、相同功率下的小体积、光纤传输带来较好的工作柔性，以及几乎免维护的高可靠性等形成的综合优势，已经对传统的(CO2)激光切割构成了挑战。
依据笔者手头的资料，随着光纤激光切割加工中厚板效果的不断改进，国内不少切割设备的生产厂商都已经进入或正在准备开展配置光纤激光器的数控激光切割机的研制阶段。让我们拭目以待，期盼这能够进一步提升我国造船业高效精密切割技术的那一天早日到来。
