6月12日，水泥厂物料计量与定量给料技术学术研讨会在杭州举行。中国硅酸盐学会自动化分会理事长王益民教授在发言中强调，行业快速的发展，给物料计量技术与设备带来了诸多挑战，同时，好的设备也能够有效帮助企业节能降耗，提升精细化管理水平。
王益民教授指出，新型干法技术自2001年以来发展迅速，单线生产规模越来越大。到2007年，全国水泥产能达到13.6亿吨，已投产新型干法生产线798条，其中5000t/d以上生产线为112条。但水泥工业也是传统的“三高一低”产业，据统计，06年水泥工业消耗石灰石9亿吨，煤炭1亿吨，二氧化碳的排放量达到7亿吨。水泥工业对资源的需求一直在逐年上升，但资源的自然提供能力却逐年下降，如果按现有探明的储藏量，预计到2050年，石灰石资源将无法满足水泥工业的需求。在这样的大环境下，发展循环经济是水泥工业走新型工业化道路，发展节约型、环保型产业，实现经济增长方式根本性转变的必由之路。
水泥工业节能减排十一五目标里明确要求，到2010年，全行业能耗减少25%。这是个刚性指标，任务相当艰巨。作为能耗的计量是定量考核节能目标的首要环节。随着行业节能工作的深入进行，水泥厂的物料计量与定量给料也面临着许多新的挑战，比如：
1.对石灰石的适应性要求更高，体现在对低品质石灰石（低氧化钙含量，大波动范围）的使用；
2.生料原料种类的多样化：如劣质黏土，工业废渣等废弃物的使用；
3.新品种、新工艺要求：全新的配料方案，更高的指标要求。
水泥工业是资源依赖型行业，各种原料、燃料、能源的价格只会越来越高，成本不断提高，而市场竞争非常激烈，水泥价格不大可能大幅度上升，换句话说，水泥制造业的利润空间非常有限。在这样的竞争条件下，精细管理和严格的工艺制度就是压成本、创利润的重要手段。先进的生产控制需要精确可靠的物料计量，计量和检测是自动控制系统的基础，如果没有高水平的计量和物料输送设备，自动控制系统就不能有效发挥作用，工况的稳定、质量的保证也就无从谈起。精细管理是建立在翔实的量化指标上的，量化指标的考核也是以精确的计量为依据的。所以，水泥企业要对计量和物料输送设备给以高度重视，选好用好计量和物料输送设备，才能给企业发挥出效益，但不要盲目追求技术设备的先进，符合自身需求的才是最好的。
