日前从国有大型钢铁生产企业攀钢钢研院冶金产品检验室了解到，该室科技人员经过三年的潜心研究，自主开发应用直读光谱仪和X射线荧光光谱仪新功能获得成功，在国际上率先实现了对钢中氧化物夹杂的快速分析。
直读光谱仪和X射线荧光光谱仪是当今世界上比较先进的大型精密检测仪器，但其用于分析检测钢中的氧化物夹杂时，如果按照传统的分析方法进行，则存在分析周期太长（一般要数天时间）和难以反映氧化物夹杂真实分布状况等弊端，而要寻求在线快速、全面、准确检测的新方法，因为难度太大，所以至今国外未见具体报道，国内也没有取得明显进展。业内专家认为，由我国科研人员独立完成的“钢中氧化物夹杂分析方法研究”填补了国内外空白。
钢中氧化物夹杂对钢材的加工性能、焊接性能、抗疲劳性能以及表面质量等均有很大影响。近年来，攀钢引进了先进的真空冶炼技术，开发出了以纯净钢、IF钢等为代表的许多新钢种，这些新钢种要求对钢中氧化物夹杂进行严格控制，以提高钢质的纯净度，改善其性能。因此对钢中氧化物夹杂的分析意义重大，研究其新的分析方法尤为紧迫。
研究人员利用攀钢研究院现有的一台进口ARL4460直读光谱仪的数据采集系统、氧分析通道及自主开发的光谱分析软件，现在只需几分钟就可高效、准确、全面地在线解决钢中氧化物夹杂的含量分析问题；同时通过电解制度的优化及分离方法的改进，可进一步确定氧化物夹杂总量的测定条件及分析方法，极大地提高了分析效率。该研究不仅满足了目前我国钢铁行业对钢中氧化物夹杂分析的要求，而且为今后开发其他大型仪器设备的新功能也具有一定的示范借鉴意义。
