◎ 百超（上海）精密机床有限公司——与客户共同成长
2005年，由于银行紧缩贷款等宏观经济形势，整个激光切割行业都受到了一定程度的影响。在客户群体中，国有企业受到的影响尤为突出。但即使如此，百超仍然实现了15%的增长速度。
这一年中，购买百超激光切割设备的客户，以私营企业和外资企业为主。这些客户的行业分布比较分散，在地域分布上位处华东，华北的较多，尤其是在江苏，浙江，上海比较集中。
和2005年相比，2006年的宏观经济条件估计会更加宽松，百超的目标是实现20%的增长速度。百超通过在天津设厂，实现设备国内组装。使产品更加贴近中国市场需求，可以根据中国市场进行改进。
此外，良好的售后服务口碑，是促进百超市场不断发展的持续动力。值得关注的是，未来一两年，国内大规格激光切割机市场正在逐渐形成，百超销售的8x2.5m激光切割机便是这种趋势的反映。针对市场变化，在2006年，百超的市场的覆盖面会得到进一步强化。
激光加工技术在不断进步，未来技术发展的趋势，和百超追求目标是一致的——以创新的产品奠定客户成功的基础，技术的创新要提高客户的生产效率和灵活性。技术创新要以人为本，最终能让客户提高效益和收到回报才算是落到实处。技术的发展过程中总还要不断强调安全性和实用性，这也是百超研发中始终关注的重点。
另一方面，激光切割设备的功率不可能无限增长，6KW是一个经济瓶颈。所以技术发展的重点是在加工过程中提高精度，可靠性，加强效率诸如CPP“可控脉冲穿孔”和厚达8mm的“飞行穿孔”技术。同时百超也始终如一地向低能耗，环保，节能的方向努力。
百超产品主打中高端市场，强调引导新技术的发展方向、完美服务的理念。在进口二维激光切割领域，百超是中国市场的领导者，市场占有率达到50%。百超的市场战略奉行稳扎稳打的原则，在努力扩大市场总体容量的同时，还在不断致力于建设市场，让更多的客户认识、了解这个市场。百超做的不仅是产品推广，更是技术工艺推广。
为了进一步发展市场，适应对价格和价值有着不同敏感度的客户，百超的中端产品ByJin3015/3kw，在2006年将进一步突出卓越的性价比。借助中国制造业基地的大环境，既保证卓越性能，又努力降低成本，为客户提供更经济的解决方案。
2006年激光加工市场上，相信对产品的需求仍会以对外加工的企业为主，外资企业，私营企业是主要客户群。在激光切割，高压水切割和折弯剪板方面他们更要求和欢迎百超提供一揽子解决方案。相信随着市场的成熟，激光加工的理念逐渐深入人心，客户会从价格敏感进化到价值敏感，对此百超将提供专业的切割和折弯解决方案，与客户共同成长。
◎ 天田Amada（中国）集团——从原材料的管理做起
在2005年我们基本上完成了预计的销售计划。就用户的需求来看，截止至2005年，客户对激光加工的速度要求还是相当高的。
今后，我们不仅要继续加强高速切割工作，更要重视机床的操作性及同其它机床之间的连接工作。
就未来来看，由于必须根据产品的要求来选择机床，故单一机种已满足不了中国市场。AMADA针对客户的各种要求，准备了各种机床。如：
◆一般精密板金 ——LCα系列
◆精密板金～制罐板金——FONT系列
◆复合机—— EML系列
◆小型、精密加工——Quattro
◆超精密制品——LM505
◆焊接加工——YLR(YAG)
◆薄板精密高速机—— FOL
我们将根据客户产品，提出合理化的机床选择建议。因为继续单一的激光加工是无法确保效益的，所以我认为未来的发展趋势简单的说可以分为2方面：
１、专业方面应用：
◆超精密加工
◆焊接加工
◆３Ｄ切断加工
以上所述的加工方式均在不断地提高进步中。
２、 如何在生产过程中达到简单化及自动化
◆生产管理——CAD——激光加工，做到一体化管理
◆达到兼备NCT+LASER、LASER+BENDER、LASER+α功能的机种
◆能从自动仓库中区分产品的机种
如上这些要求将开始被逐步实现。
就国内的市场而言，虽说不能对中国的工业界一概而论，但我认为制造商应对材料（钣金）的管理持有一种正确的理解。因为即使再优质的铁板，如果在户外被雨淋了一夜，也会产生锈斑，对其品质产生影响。所以，全部的生产应从管理原材料开始。
希望今后国内的厂商能具备制造高附加价值产品应有的高(贵)的意识。
加工具有更多附加价值的零件。
虽然Duy承认获得该激光器系统所需要的金钱投资比较多，但是他同时指出，不投资的话将具有一定风险。“海外有许多竞争者，而且在国内，业务上不利用自动化装置或者没有提高生产力的人们很有可能被抛在背后。你必须使自己从竞争者中脱颖而出，以吸引你的客户。”
Duy的方法似乎已得到回报。公司目前有56个员工，最近增加了8000平方英尺的面积，设备总的占83,000平方英尺。目前有四名员工受过训练来操作FabriGear，他的目标是有六名受过训练的员工能进行三个班次的工作，这样就能从早到晚进行生产。
有趣的是，激光器在员工中间产生了激励效果，Duy报道说，“从士气的角度来说，大家对于在六轴的激光加工设备边上工作感到有趣。他们觉得自己处于技术前沿。在公司内部也激发起了一些竞争，大家争着做操作机器的人。”
PCS继续计划着以后的发展。它的下一步目标可能是能够在更轻的内壁、更小的直径上集中加工的更快速的小型机器。“我认为激光器是加工管材的最优方式。” Duy说。
——GSI Group 总裁及首席执行官 C.D.Winston 先生
“在未来一两年中，我们看到在许多不同应用中使用激光加工的趋势正日益增加。 特别是在微加工领域，电信、传感器和消费品行业自动化激光加工线的应用将使新产品的推出受益。”
——华工激光工程有限责任公司 总经理阮海洪先生
“目前激光技术的发展是日新月异的，速度之快无其他行业能及，而随着经济的发展，工业生产量的加大，工业用激光系统的需求将会稳步增长，激光工业加工应用在激光产业中所占比例日益加大，这方面将成为中国激光产业发展的一个亮点。”
——通快华嘉有限公司 激光技术部总经理 魏君泰先生（Gunther Weinmann）先生
“快速成型及制造技术，例如直接激光成形及直接金属熔覆将被用于缩短产品的上市周期。特别精细的钻孔和焊接将同样有它们的市场，因为我们即将进入一个微加工和纳米制造的时代。”
——武汉楚天激光（集团）股份有限公司 总裁吴让大先生
“2006年的激光行业将出现以下四个特点：一，人才竞争更加激烈；二，企业更多地在国际平台上谋求发展；三，企业分工更加明确，产业链更加完善；四，激光加工将在更多的领域得到进一步的应用。”
——百超（上海）精密机床有限公司 总经理王鹤龄先生
“以创新的产品奠定客户成功的基础，技术的创新要提高客户的生产效率和灵活性。技术创新要以人为本，最终能让客户提高效益和收到回报才算是落到实处。”
——天田Amada（中国）集团 激光工程部 总工程师深泽真志先生
“制造商应对材料（钣金）的管理持有一种正确的理解。因为即使再优质的铁板，如果在户外被雨淋了一夜，也会产生锈斑，对其品质产生影响。所以，全部的生产应从管理原材料开始。”
