近日，中国船舶集团七〇四所自主研制的中国新一代超精密行星滚柱丝杠导程误差动态测量仪成功问世。经专业计量技术机构严格的测量验证，该测量仪工作行程为3000毫米，测量精度优于±2微米，技术指标和参数均达到国际先进水平，成为我国在精密特种测试领域科技自立自强、自主可控的又一力作，为提升国产行星滚柱丝杠的加工质量和精度，促进我国工业高端装备自主、可持续、高质量发展提供了强劲的技术支撑。
丝杠技术广泛应用于精密机床、半导体及军工、航空航天等领域超精密装备，而行星滚柱丝杠作为丝杠产品领域的“皇冠”，具有高承载、长寿命、高转速、高刚度、高精度等优点，应用场景广泛，是替代滚珠丝杠以及液压油缸的新一代产品，实现高端机电设备电驱化的核心功能部件。而超精密导程误差动态测量仪则是检测行星滚柱丝杠导程误差，进一步提升加工质量和精度的关键仪器。
由于超精密导程误差动态测量仪的技术难度极大和市场应用成本高昂，我国长期以来只能以静态轮廓仪替代，但难以高效精准描述螺纹全螺线的导程误差，严重制约了我国高端机电设备的技术升级。
为了突破动态测量仪的技术壁垒，七〇四所研发团队经过反复探索和研制，先后攻克了精密气浮移动平台设计技术、精密主轴驱动技术、高同步性数据采集、浮动自适应测头设计等多项关键技术，并经不断优化设计与精密制造装配，终于成就了中国新一代超精密行星滚柱丝杠导程误差动态测量仪的诞生，进一步提升我国在精密特种测试领域科技引领力和支撑力。
目前，针对丝杠导程误差的测量，大多数生产加工企业通常采用传统“三针法”进行测量后间接取得数据，少数有着高精度需求的企业采用“静态轮廓仪”的检测取得较精确的数据。“三针法”好比“望、闻、问、切”凭经验，“静态轮廓仪”好比X光机内窥拍“影像”，效率较低且得到的仅是某个侧面的影像。新一代超精密导程误差动态测量仪犹如一台CT机，高分辨率、全身扫描，对丝杠导程的超精密多参数复合动态测试，仿佛立体成像，一目了然，精准高效。
