2019SIMM钣金主题活动大合集 钣金市场的开年先机都在这!

   日期:2019-03-22    
核心提示:2018年,不少钣金工厂都深感市场寒冬,步履艰辛。多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期、逐年降低制造成本的压力接踵而来,再加上庞大的终端市场需求,倒逼着钣金企业在管理与技术革新上做出改变。

2018年,不少钣金工厂都深感市场寒冬,步履艰辛。多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期、逐年降低制造成本的压力接踵而来,再加上庞大的终端市场需求,倒逼着钣金企业在管理与技术革新上做出改变。

新春伊始,万象更新。2019年钣金行业依旧面临着庞大的市场机遇与挑战。未来,钣金行业在内的制造行业整体将向更加细分、更加专业发展,提升各细分环节的技术竞争力。SIMM深圳机械展作为华南地区最具代表性的制造业展览会,始终以钣金制造企业的发展需求出发,为行业带来最前沿的市场动态及最新加工技术。

今年的展会又有哪些活动值得钣金人关注呢?

SIMM2019重磅打造的钣金智能制造三大主题系列活动不容错过!全方位解读优质钣金加工企业的管理经验与技术分析,助力企业实现快速回本、提升效能、盈利增长。三大主题系列活动各具特色,以多样化方式带来更加深度的观展体验。

 SIMM2019钣金智能制造三大主题系列活动

为了帮助企业更加透彻了解钣金先进技术,SIMM重磅打造第四届钣金智能制造应用技术论坛、金属成形机床馆参观导览团与钣金标杆工厂参观三大精彩活动,为观众提供面对面听取技术介绍,获取资深钣金从业专家的点评指导的机会,帮助企业学习多样化的钣金加工工艺及精益化管理模式。

  主题活动一【尊享导览团,首发技术早知道】

金属成形机床馆参观导览团【钣金自动化&万瓦激光两大主题】

还在11万平米规模的展会现场上走马观花?还在眼花缭乱的多样设备中犹豫不决?还在为错过特色亮点展品而懊恼?别担心!SIMM推出金属成形机床馆参观导览团活动,以“钣金自动化”、“万瓦激光”两大主题参观路线,帮助您快速找到心仪品牌及产品,抓住市场最新技术。

主办单位:SIMM深圳机械展、深圳固美特科技有限公司

协办单位:荣久学院-钣金培训

活动时间:2019年3月28日/29日/30日10:00-11:30

活动地点:深圳会展中心2号金属成形机床馆

活动规模:20人/场

(名额有限!预报从速!每家企业不超过2人参与)

活动亮点:

1. 聚焦钣金自动化与万瓦激光两大主题路线,专为时间紧、任务重的出差、商务人士;

2. 1.5小时的主题参观行程,绝不错过那些亚洲、中国首发产品;

3. 邀请行业专家作为专属领队,随行讲解,珍惜您的每一分钟;

4. 有趣多样的互动与展示方式,收获技术知识的同时结识同道中人;

5. 享受VIP嘉宾礼遇,专属接待,提供全程摄影服务。

点此了解更多活动详情及报名:http://t.cn/EVNf4W6

 主题活动二【高端论坛,深度交流】

第四届钣金智能制造应用技术论坛【钣金自动化、信息化主题】

企业如何快速回本、实现改造、提升效能、实现盈利增长,是目前制造行业的热点议题。SIMM第四届钣金智能制造应用技术论坛将邀请业内资深钣金加工标杆企业坐而论道,深度分析行业需求暴增点。更有自动化、信息化、精益生产管理改造、拓展外贸营销渠道的案例经验分享。

会议时间:2019年3月29日13:30-16:10

会议地点:深圳会展中心-六楼水仙厅

主办单位:SIMM深圳机械展、深圳固美特科技有限公司

协办单位:荣久学院-钣金培训

会议规模:150人

会议亮点:

1.当前环境下提升专业化管理的路径

2.钣金行业低成本高回报自动化案例分享

3.钣金工厂精益化管理心得,帮助企业实现工厂自动化改造升级

4.深度探讨产品未来钣金设计趋势,指明制造技术发展方向

会议议程:

点此了解更多活动详情及报名:http://t.cn/EV2mNCo

主题活动三【钣金精益信息化工厂参观,直观学习管理经验】

SIMM2019钣金主题活动之深圳钣金精益信息化工厂参观

SIMM2019深圳机械展为服务专业钣金行业观众,提供钣金精益信息化企业工厂参观体验活动。第一时间了解最新技术及面对面交流的机会。帮助企业全方位降低生产制造成本,克服钣金工艺限制,实现小批量自动化应用,是助力钣金行业交流、开放、资源互补的优质活动。

主办单位:SIMM深圳机械展、深圳固美特科技有限公司

协办单位:荣久学院-钣金培训

参观企业:联影医疗、华为一级钣金结构件供应商

活动时间:3月30日 13:00-18:00

集合与解散地点:深圳会展中心2号馆平台

活动对象:钣金/五金、家电、燃气具企业总经理及生产骨干人员

活动规模:40人(参观名额有限,每家企业不超过2人)

活动亮点:

1. 经济动荡时期做到产值持续增长的方法

2. 全方位降低生产制造成本,利润最大化手段

3. 克服钣金工艺限制,小批量自动化应用案例

4. 有效的生产计划控制机制建立方法

 
  
  
  
  
 
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