人类的平均预期寿命正在不断延长。得益于自动化生产，广大患者能够获享到更为经济且更具疗效的药物和治疗。在2018年6月19日至20日于慕尼黑举办的国际领先贸易博览会automatica上，将展示当今社会生产具有疗效性的经济医药产品的方法。
发展的巨轮似乎始终向前：自动化产业在制药和医疗技术的各个领域遍地开花，并推动全新的流程质量，使其对患者和医护人员产生积极的影响。生产商和工厂工程师们紧密合作，不断在寻找满足原本视为非自动化的最严苛制造流程的全新、高效自动化解决方案，以满足之前被认为是不可自动化的最苛刻的制造程序。
举个在意大利发生的案例。凭借一款解决螺旋管难以安装问题的复杂系统，系统安装商Elettrosystem成功开创世界先河。这种螺旋管是一种特殊的用于麻醉和重症监护医学的空心探针。在过去，在聚氯乙烯管上无法安装钢制细螺旋弹簧，也无法使用胶粘剂涂覆组件。他们面临的挑战是不均匀的弹簧圈分布和处理两个柔性组件。
世界上首款用于四个螺旋管同步部分安装的设施由两个镜像设计的单元构成，其中四个精密的史陶比尔六轴机器人负责处理复杂的任务。弹簧安装在一个通过线性系统连接的一体化流程循环中。
史陶比尔机器人(Stäubli Robotics)公司的集团部门经理Gerald Vogt对这一首创产品的热衷度不亚于其对全面产业变化的关注，他表示称：“作为医药领域机器人行业的市场领导者，尽管面临严格的限制、认证和验证要求，但我们一次又一次地体验到自动化如何推动新领域的发展，并最终让每个人获享到医学的进步。对于2018年automatica展览会，我们已做好了充分的准备，众多参展商的新技术发展将指引生命科学应用领域取得巨大的突破。”
全面自动化生产，设定全球标杆
费森尤斯医药用品有限公司(Fresenius Medical Care)证实，借助这款高度自动化的生产线、相关专业知识和创新，其有可能落户德国，成为透析患者产品和服务领域无可争议的全球领导者。在德国St. Wendel工厂，公司生产用于血液透析的透析器和用于腹膜透析的袋式透析系统。在全球范围内，目前几乎所有的人工肾都基于费森尤斯公司制造的聚砜膜透析器。(视频中播放应用)
在全球每年生产的1亿余台透析器中，不仅需要创新的工艺技术解决方案，而且确保每个生产环节的可靠控制也至关重要。费森尤斯公司技术开发负责人Franz Kugelmann博士强调道：“我们依靠全自动化的流程来杜绝生产中发生错误的可能来源。因此，我们实现了一致的质量水平和出众的低容错性，同时保证了流程的安全性和生产的经济性。”
ABB公司生产的六轴机器人和日本制造商爱普生Epson公司生产的SCARA机器人用于透析器的装配作业。爱普生Epson的这款四轴机器人能够处理从给料系统组件的安装和操作到打包的各类任务。爱普生Epson工厂自动化负责人Volker Spanier在费森尤斯生产中看出了决定性的证据，认为依托机器人的自动化解决方案对维护德国乃至欧洲生产基地有着显著的贡献。
欧洲企业的厚利市场
米克朗Mikron公司业务开发总监Jean-Francois Bauer提供了一项来自瑞士市场的支撑论点：“市场正在迅速发展：新的医药形式、更复杂的程序、智能设备、不断变化的患者需求，以及行业中涌现的新全球参与者。这一增长的市场为熟悉FDA、EMA、GAMP、ICH和GMP等严格行业法规的欧洲企业提供了诸多机遇。”
在慕尼黑举办的automatica博览会上，米克朗Mikron公司将展示其如何应对有关提高装配厂灵活性和可扩展性以及缩短上市时间的全新市场需求。在这里，其会展示各类产品，从手动工作站到“概念验证”再到众所周知的高性能系统。
实验室自动化悄然做出改变
日本安川电机欧洲分公司(Yaskawa Europe)的业务开发总经理Michael Kane 博士在实验室自动化领域发现类似的发展：“在这一领域，我们同样预计到对更高灵活性的客户特定自动化需求的增长。自动化标准流程系统常会设计成高产出量，且相当不灵活。因此，功能性增强或根据客户要求作出调整不具可行性，且在有限空间条件下肯定难以完成。灵活的系统集成商可以提供相关解决方案和明智的见解及特定行业的专业知识。在automatica博览会上将展示众多此类解决方案的案例。”
标准的实验室设备通常并不真正设计用于自动化。所以，对于设备的操作，安川电机公司最好使用双臂机器人，并关注编程和操作机器人之间的严格分离。因此，为实验室人员定义工作流会变得尽可能地简化。他们将在慕尼黑博览会上展示双臂机器人的最新发展。
