炫科技|2017深圳机械展以智造机床技术打头阵

   日期:2017-03-08    
核心提示:2017年,中国经济运行正式进入“新常态”,曾在推动中国宏观经济增长中扮演龙头角色的工业制造业增速也正在趋缓。然而,在大变革的时代,制造业面临着严峻挑战的同时孕育着浴火重生的契机。

2017年,中国经济运行正式进入“新常态”,曾在推动中国宏观经济增长中扮演龙头角色的工业制造业增速也正在趋缓。然而,在大变革的时代,制造业面临着严峻挑战的同时孕育着浴火重生的契机。

制造业整体上在不断的竞争,不断的挖掘用户的需求,以及技术设备的潜能,在科技爆发式进步的大背景下,各行各业的专业展览会展出的产品科技含量都在不断的提高,展览方式不再是上个世纪的那套展览逻辑,不再是杂乱无章的各型新品,下面一起来看下在机械领域相当知名度的机床工业展览会——3.29深圳机械展通过变革已经有了不错的垂直领域关注度和人气。

在2017年3.29-4.1的深圳机械展上越来越多的行业案例、切合客户需求的解决方案、越来越好的产品能够协助客户以及合作伙伴更好地面向未来,从智能设备到柔性制造系统(FMS),从工业大数据到物联网。众多行业技术新品不仅仅是过去一年科技最大进展,还将影响未来5-10年内的发展趋势。

深圳机械展11万平米的展览规模,1100余家参展企业的强大阵容,世界级技术型公司的巧妙借势,山崎马扎克、沈阳机床、格劳博、孚尔默、通快、天田等国内外机床工具翘楚企业均带来了应对不同领域的个性化解决方案,呈现一批精密、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成制造系统。

山崎马扎克:智能化工厂管理系统

马扎克i Smart Factor结合最新的信息通信技术和数控技术,采用了最新的软件信息系统,从产品销售、设计、制造、运维等全过程满足客户个性化需要。利用SMOOTH PROCESS SUPPORT智能化工厂管理软件,实时掌握生产动态,可以通过软件将信息技术用于产品设计、制造以及管理等全生命周期中,使得工艺、程序、计划等生产准备提前展开。从产能设计到制造,柔性化的生产线支撑,实现多品种产品生产的动态配置资源,助力实现工业4.0。

沈阳机床:世界首创平台型智能机床

沈阳机床在i5M8研发时创新性地采用了平台设计理念,即依靠标准化的机械平台,通过不同的功能部件模块重组,实现具有不同加工特征的八款加工中心,当然其控制系统采用的是沈阳机床自主开发的i5系统。同时,i5M8机床独创的转台直驱技术,使机床的稳定性和加工精度达到国内领先、国际先进水平。

格劳博:GA350五轴联动万能加工中

格劳博机床的GA350和GA550,机床使用了独特的设计理念:卧式主轴使得Z行程路径达到最长,并实现最佳的排屑效果;三个直线轴和两个旋转轴,可实现 5面加工和 5 轴联动加工,在铣削各种材料制成的零件时,几乎不受任何限制。

孚尔默:线电极放电加工处在时代前列

孚尔默的VPulse 500采用了全新的运动学结构,5个CNC数控轴联动灵活度更高。机床配备了孚尔默最新的研发成果,新款放电发生器VPulse EDM系统,新的放电系统带来了更高的精度,更好的表面质量,更快的加工效率。采用触摸屏的可调试控制面板可实现用户友好型菜单引导功能和直观操作。此外,提供了多种全新的外置自动化刀库方案,使的全自动化生产的灵活性进一步提高。

通快:德国工业4.0联盟创始成员的造诣

互联制造TruConnec是德通快集团对于工业4.0的最新诠释,旨在降低不同生产环节、商务环节等之间的周转时间、减少管理与营运成本,提升制造的灵活性。不同于一般的设备或软件,TruConnect是一整套基于数字化、网络化、智能化平台的全方位解决方案,以精益化制造和各种智能终端为基础,融合互联编程、自动化系统(互联生产)、管理软件(互联管理)、云端计算(互联技术)以及最新的互联商务解决方案。

天田:最新数字化折弯HM解决方案

天田针对中国钣金市场特色,为中国的钣金加工企业量身定制的数字化折弯解决方案——HM系列3D全自动高精度折弯机。整套设备采用了革新的加工方式:在办公室端,零件展开及折弯编程等均是自动处理;在车间现场,可以通过条形码自动扫描调用要折弯的程序、根据折弯导航安装模具以及参考3D模拟画面进行高品质折弯。新的加工方式大大提高了折弯加工效率、缩短生产周期、降低次品率、削减工前准备、稳定产品精度以及简化编程操作等。

事实上,在机床技术、自动化生产、刀具加工、工业测量、3D打印、金属型材等诸多方面,深圳机械展都有着广泛且深度的布局,通过多年的深耕,深圳机械展已经成为超大规模的机械工业展览会,拥有十万级观众,富有远见的技术如何无缝地连接广泛的生产加工领域,为制造业观众带来最佳的精彩参观体验。

当你开始尝试新事物,义无反顾地开拓前沿技术时,和你一同踏上这条发现之旅的人太重要了。只有与客户以及各行各业的合作伙伴携起手来,我们才能够站在机械加工技术发展的最前沿。

 
标签: 机床 智能化
  
  
  
  
 
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