国家提出的中国制造2025,以“智能制造”为主导的工业自动化技术,正逐步推动国内工业制造模式的转变与革新。在半导体、电子零部件、LCD制造等领域,点胶机的应用会越来越多,在取代传统装备的卡座、螺丝,以及对芯片的保护、散热等方面的点胶优势非常明显。但是不得不说,这也是一个全新的挑战。
另外,2015年可穿戴设备的不断升温,也引发了对柔性电路板的关注和需求,深圳市轴心自控技术有限公司(2016慕尼黑上海电子生产设备展,展位号:E1.1402)的点胶设备在柔性电路板行业赢得了比较多的份额,打破了国外一些企业的技术垄断。柔性电路板具有配线密度高,重量轻,厚度薄的特点,存在元器件太小,对视觉系统识别和定位能力要求高,针筒等接触式点胶效率和良率都不高的三大难点,我们特别开发IS系列和VB系列两款机型。此两款机型都带视觉系统,并有轴心独特的优势算法,能够对产品进行精确定位,配合轴心的非接触式喷射点胶阀V-6000,能够极大的提高产品的良率和生产效率。
IS系列智能型视觉系统三轴机器人
轴心从2014年就开始研发行业特别关注的一体化的解决方案,帮助工厂迈向工业4.0时代,陆续推出了针对指纹识别器件、手机软板的点胶、检测、固化一体化解决方案,针对ECU等PCB推出了三防涂覆流水线解决方案。一经推出,受到客户非常高的关注度,并已完成好几例的客户成交,实现了真正的在线式、无人化生产!
轴心涂覆一体化解决方案
此外,电路板技术向超薄型、微型元件、高精度、细间距方向快速发展,加大了胶水控制的难度。市场上已经有0.2mm、0.3mm的要求,未来随着芯片封装体积越来越小,点胶可能需要做到0.1mm,甚至更微小的尺寸,这对点胶行业是一个挑战,也是一个机遇。
针对市场的不同需求,日本武藏Musashi(2016慕尼黑上海电子生产设备展,展位号:W1.1750)开发了多款先进的点胶机设备,基于市场对Musashi产品精度和功能的认可,Musashi点胶设备在中国国内的市场份额日渐攀升,其产品在中国LCD液晶显示屏、扬声器、LED贴片封装、半导体等行业占据半壁江山。武藏开发了小径压电式喷射阀(SuperJet)和极小径的非接触式喷射式点胶机,可满足电子产品日益小型化、超薄化的要求,还有在线式生产直交式机器人CrossMaster,在自动化步伐更快的2016年为客户省去上下料的时间和人工,提高生产效率。
谈到2016年行业发展趋势时,武蔵(上海)电子科技有限会社副总经理傅锦晶介绍到:“我司目前比较看好新能源汽车和可穿戴设备的发展,为此也制定了相应的开发策略,并大量投入了人力,物力,财力。主要以Musashi在液体精密控制的行业中30多年的经验以及所拥有的高尖端技术,配合各大生产商和设计商做各项研发,在产品的开发过程中为客户解决难题的同时提升产品的性能,以此来确保行业中自身的领先地位。“
武蔵(上海)电子科技有限会社副总经理 傅锦晶
作为国内点胶行业的代表企业之一,深圳市腾盛工业设备有限公司(2016慕尼黑上海电子生产设备展,展位号:E1.1442)研发有多款高效率点胶系列产品,包括在线式喷射式点胶机SD950、全自动上下料点胶系统SD960、自动点胶机SD700、SD970,广泛应用于CCM(微型摄像头模组)、指纹识别模组、VCM(音圈马达)、底部填充、腔体填充等精密点胶场合;以及高精密划片机/切割机系列产品:全自动切割系统ADS2000、半自动切割系统SDS1000、SDS1200,广泛应用于半导体晶片、LED晶片& EMC导线架、PCB、IR/滤光片、蓝宝石玻璃、陶瓷薄板等材料的精密切割,切割精确度可达到0.001mm。
腾盛自动点胶机SD700
工业4.0的发展趋势,对连线式生产要求非常高,为无人化工厂打好基础,对于点胶行业来说是一个非常好的机会。国内点胶行业上市公司上海大花自动化科技有限公司(展位号:E1.1600)将在今年的2016慕尼黑上海电子生产设备展上主要展示台面型点涂胶机器人、锁螺丝机器人和焊锡机器人系列产品。它们可以灵活地配置到生产流水线中,满足各种自动化生产。例如:点胶、喷胶、涂胶、灌注胶以及其他流体控制,还有自动锁螺丝和焊锡等。
上海大花自动化科技有限公司CEO朱望兴介绍到:“我们针对不同应用领域工艺要求,进行产品开发拓展,智能化、模块化、简易化、定制化,深入的关注到客户真正的显性与隐形需求。今年大花将推出一款行业首创的专用于M0.8-M1.2的高速悬臂式锁螺丝机器人,这款机器采取了吹取式的送料方式和悬臂式的机械结构,打破了以前只能采取吸取式的送料方式和双工作台的机械结构,不但大幅提高了生产效率,同时也降低了使用成本。”
上海大花自动化科技有限公司CEO朱望兴