粘度计技术参数
◆测量范围：40.2KU～141.0KU
◆准 确 度：满量程的±2％
◆重 复 性：满量程的±1％
◆容器尺寸：ф85x85mm
◆容器容积：约500 ml
◆桨叶尺寸：54×7.9×0.8 mm
◆转子转速：200r/min±0.5r/min
◆重 量：7Kg
◆外形尺寸：180×210×470 mm（长×宽×高）
粘度计技术参数
◆测量范围：40.2KU～141.0KU
◆准 确 度：满量程的±2％
◆重 复 性：满量程的±1％
◆容器尺寸：ф85x85mm
◆容器容积：约500 ml
◆桨叶尺寸：54×7.9×0.8 mm
◆转子转速：200r/min±0.5r/min
◆重 量：7Kg
◆外形尺寸：180×210×470 mm（长×宽×高）
粘度计分类
生产流程中常用的粘度计有旋转式粘度计、超声波式粘度计和毛细管式粘度计。
旋转式粘度计
一种具有转动测量系统的粘度计。它的种类繁多：按测量参数可分为测转矩式(转速不变)和测转速式（转矩不变）；按装置结构不同可分为同轴圆筒式和锥板式。同轴圆筒结构的测转矩式粘度计。当外筒以一定转速旋转时，测量内筒轴所受的扭转力矩，即可表示粘度。它可测绝对粘度，适用于高温高压，常用于化学纤维、造纸、树脂聚合物等工业生产。
超声波式粘度计
由超声波检测元件和电子仪器组成。当电子仪器输出脉冲电流，激励浸入被测液体中的铁钴钒弹片，由于磁致伸缩效应（见压磁式传感器），产生了随时间衰减的机械振动。由测量电路测定弹片在液体中的衰减速度即可表示液体的粘度。检测元件耐温达 300℃，还耐高压和耐腐蚀。适用于化工、石油、造纸、橡胶、塑料、油漆和重油燃烧炉控制等。
毛细管式粘度计
采用毛细管测量流体粘度的仪表。流体流过毛细管的行为由泊肃叶方程描述：
η= (πr的4次方pt)/(8lv)
式中η为粘度系数,r为毛细管半径,l为毛细管长度，P为毛细管两端的压力差,v为流过液体的体积,t为流过时间。这种粘度计的测量方法有多种，可以测量一定体积的液体在一定压差下流过毛细管的时间，也可以测量单位时间内在一定压差下流出液体的体积，还可以规定一定的流量测量毛细管两端的压差。粘度计由计量泵将被测液体按一定流量通过毛细管，再由差压计测量毛细管两端的压差，即可表示出粘度值。毛细管粘度计的测量范围较宽、精度较高、简单易维护,可用于高压,但对被测液体清洁度要求高。适于测量润滑油、燃料油等。
粘度计的应用
实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证最佳的过程运行环境与产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往与产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的最方便和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度.在生产过程中 根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测,可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期.如何安装粘度计
（1）装卸转子时应小心操作，装卸时应将连接螺杆微微抬起进行操作，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。
（2）请不要把已装上转子的粘度计侧放或倒放。
（3）连接螺杆与转子连接端面及螺纹处保持清洁，否则会影响转子晃动度。
（4）粘度计升降时应用手托住，防止粘度计因自重而下落。
（5）调换转子后，请及时输入新的转子号。每次使用后对换下来的转子应及时清洁（擦干净）并放回到转子架中。请不要把转子留在仪器上进行清洁。
（6）当调换被测液体时，请及时清洁（擦干净）转子和转子保护框架，避免由于被测液体相混淆而引起的测量误差。
（7）仪器与转子为一对一匹配，请不要把数台仪器及转子相混淆。
（8）请不要随意拆卸和调整仪器零件。
（9）搬动及运输仪器时，应将黄色盖帽装在连接螺杆处，并把螺钉拧紧，放入包装箱中。
（10）装上转子后，请不要在无液体的情况下长期旋转，以免损坏轴尖。
（11）悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高粘度液体中有许多属“非牛顿液体”，其粘度值随切变速度和时间等条件的变化而变化，故在不同转子、转速和时间下测定的结果不一致属正常情况，并非仪器误差。对非牛顿液体的测定一般应规定转子、转速和时间。
（12）做到下列各点将有助于测得更精确的数值：
精确地控制被测液体的温度。
将转子以足够长的时间浸于被测液体中，使两者温度一致。
保持液体的均匀性。
测定时将转子置于容器中心，并一定要装上转子保护框架。
保证转子的清洁和晃动度。
当高转速测定立即变为低转速时，应关机一下，或在低转速的测定时间掌握稍长一点，以克服由于液体旋转惯性造成的误差。
测定低粘度时选用1号转子，测定高粘度时选用4号转子。
低速测定粘度时，测定时间相对要长些。
测定过程中由于调换转子、被测液体等需要，通过旋动升降夹头改变过粘度计的位置后，应及时查看并调整粘度计的水平位置。
