油浸式试验变压器型号含义
油浸式试验变压器特性
1、选材优良，质量可靠，年稳定性好；
2、电压裕度大，电量声小，局放小；
3、采用新式绝缘材料，体积小，重量轻。
油浸式试验变压器参数
1、额定电压：AC 50~400kV DC 70~420kV；
2、额定电容量：1~400kVA；
3、产品类别：交流、交直流、交流串激、交直流串激。
油浸式试验变压器结构
油浸式试验变压器采用单框芯式铁芯结构。初级绕组绕在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。油浸式试验变压器工作原理
本系列轻型高压试验变压器为单相变压器，经操作箱（台）内调压器（100KVA以上调压器外附）输出可调的0~200V或0~400V电压至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在次级绕组可获得可调的高电压。单台交直流试验变压器工作接线原理见附图一；高压套管中装有高压硅堆，串接在高压回路中作半波整流。当短路杆将高压硅堆短接时，输出的高压为工频交流。拧出短路杆时输出的高压为直流。
可两台或三台试验变压器串级获得更高电压。试验变压器串级使用接线原理见附图二。串级高压试验变压器有很大的优越性，因为整个装置由几台单台试验变压器组成，单台试验变压器体积小、重量轻，便于运输和安装。它既可串接成高出几倍单台试验变压器的额定电压输出而组合使用，又可分开成几套单台试验变压器单独使用。附图二中，在第一级和第二级的每个单台试验变压器中都有一励磁绕组A1、C1和A2、C2。低压电源加在试验变压器I的初级绕组a1x1上，单台试验变压器I、II、III的输出电压分别是V1、V2、V3、。励磁绕组A1、C1给第二级试验变压器的初级绕组供电；第二级试验变压器II的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器III的初级绕组供电。第二级试验变压器II和第三级试验变压器III的箱体对地分别在V1和V1+V2的高电位上，箱体对地是绝缘的，试验变压器I的箱体接地。所以第一级、第二级、第三级试验变压器对地电压分别为V1、V1+V2、V1+V2+V3，其额定容量则分别为3P、2P、1P。
油浸式试验变压器使用方法
1、交流工频耐压试验
1-1交流工频耐压试验操作方法
（1）将试验变压器与操作箱（台）及试品和配件可靠连接，试验变压器的外壳及操作系统必须可靠接地，试验变压器的高压尾X端，测量绕组F端必须可靠接地。
（2）试验人员明确分工，清理现场（有条件的可拉上屏蔽网），并派专人监护及观察试品状态。
（3）检查调压器是否在零位，输入电源是否正常，试品应干净，并保证绝对干燥。
（4）在做负载试验前，一般都应进行空升试验。即不接试品时升至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。
（5）送上电源，缓慢升压，密切注意各种表计，当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降压，将调压降回零位后，切断电源，方可更换试品或结束试验。
（6）在升压或耐压过程中，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。停止试验并查明原因：
①电压表指针摆动很大；
②发现绝缘烧焦或冒烟；
③被试品内有不正常的声音。
1-2 工频耐压的成套配件
（1）在工频耐压试验中R1应根据变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出在100~300mA时，可取0.5?-1Ω/V（试验电压）。常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150kV/m考虑，管子的粗细应具有足够的热容量。（水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值）。
（2）球间隙的整定值一般取试验电压的110%—120%，球间隙保护电阻可按1Ω/V（试验电压）选取，当电压超过球间隙整定值时，球间隙放电，对试品起到保护作用。
（3）在工频耐压试验中，低压侧测量电压（仪表电压）并不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在漏抗，必然存在着压降或容升，使试品上电压低于或高于低压侧仪表上反映出来的电压。为了准确测量被试品上所施加的电压，因此常在高压侧接入RCF阻容分压器来测量电压。
2、直流耐压或泄漏试验
2-1 直流耐压或泄漏试验的操作
（1）拧出交直流试验变压器均压球上的短路杆，按图四所示方式将试验变压器与操作箱（台）可靠连接，变压器外壳与操作系统必须可靠接地，高压尾X与测量绕组的F端必须可靠接地
（2）试验人员明确分工，清理现场（有条件的可拉上屏蔽网），检查被试品是否停电，接地放电，要严防将试验电压加到有人工作的部位上去。
（3）复查各连接线无误后，送上电源，缓慢升压，密切注意被试品、试验装置、微安表，一旦发现击穿，闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，对试品充分放电，查明原因，详细记录。
（4）试验完毕后，降压，切断电源。对被试品及试验装置本身充分放电，直到分压器读数为零后方可拆卸设备或更换试品。
2-2 泄漏试验的成套配件
（1）泄漏试验中限流电阻R1选择在额定输出电压时，输出短路电流不得超过高压硅堆的最大整流电流。如高压硅堆的最大整流电流为100mA时的60kV试验装置中，限流电阻按R1=60/0.1=600kΩ选择，限流电阻还应具有足够的容量和沿面放电距离。
（2）高压滤波电容C1一般选择在0.01~0.1μF之间，当试品电容量很大时，C1可省略不用。
3、试验变压器的容量选择
标称试验变压器容量Pn的确定公式：Pn=KVn2ωCt×10-9
式中：Pn--标称试验变压器容量（KVA）
Vn--试验变压器的额定输出高压的有效值（KV）
K--安全系数。K≥1，标称电压Vn≥1MV时，K=2，标称电压较低时，K值可取高一些。
Ct--被试品的电容量（PF）
ω--角频率，ω=2πf，f--试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大，可由设备的类型而定。典型数据如下：
简单的棒式或悬式绝缘子 几十微法
简单的分级套管 100~1000pF
电压互感器 200~500pF
电力变压器＜1000kVA ~1000pF
＞1000kVA 1000~10000pF
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250~300PF/m
气体绝缘 ~60pF/m
封闭变电站，SF6气体绝缘 100~10000pF
对于不同的试验电压Vn，选择不同的（适当的）安全系数K。以下列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn=50~100KV K=4
Vn=150~300KV K=3
Vn＞300KV K=2
4、 注意事项
（1）每次试验前后都应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。
（2）本产品禁止在高于45℃的温度下长期存放、使用。
（3）本产品不得超过额定参数使用。除试验必须外，决不允许全电压通电或断电。
（4）做容量较大试品试验时，升压一定要缓慢，防止试品的充电电流过大损坏设备，做直流试验一定要充分放电。
（5）本产品长期不用时应放置在通风、干燥、无阳光直射的地方。
（6）本产品运输途中不得重击、重压，不可倾斜、倒置。
（7）油浸式试验变压器运输后需要静置才能通电。
（8）使用本产品做高压试验必须由专业人员操作，除熟悉本手册外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。可参照GB/T16972-1997《高压输变设备的绝缘配合，高压试验技术》《电气设备预防性试验规程》等。
注：本系列产品生产时加串级抽头，可二台或三台串级成更高电压级，如两台50KV变压器串级输出电压可达100KV，三台50KV变压器串级可达150KV，但订货时需注明。并可根据用户需要在高压绕组中抽出5~15KV的中压抽头，供高压电机作交流耐压试验。并可定制特殊规格的试验变压器。
泄漏试验的操作及注意事项：
（1）试验前应先检查被试品是否停电，接地放电，一切对外连线是否擦干净。要严防将试验电压加到有人工作的部位上去。
（2）接好试验装置的接线后，应复查无误后才可加压。应特别注意检查高压设备及引线与地、与操作人员工安全距离，被试品的外壳是否可靠接地，要按安全规程中所规定的内容进行试验。
（3）对于大电容量设备应缓慢升压，防止被试品的充电电流烧坏微安表。必要时应分级加压，分别读取各级电压下微安表的稳定读数。
（4）试验过程，应密切监视被试品、试验装置、微安表，一旦发生击、穿、闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，并查明原因，详细记录。
（5）试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及试验装置本身充分放电。
油浸式试验变压器注意事项
1.按照您所进行的试验接好工作线路。试验变压器的外壳以及操作系统的外壳必须可靠接地。试验变压的高压绕组的X端（高压尾）以及测量绕组的F端必须可靠接地。
2.做串级试验时，第二级、第三级试验变压器的低压绕组成X端，测量绕组的F端以及高压绕组的X端（高压端）均接本级试验变压器具外壳。第二级、第三级试验变压器的外壳必须通过绝缘支架接地。
3.接通电源前，操作系统的调压器必须调到零位后方可接通电源，合闸，开始升压。
4.零开始匀速旋转调压器手轮升压。升压方式有：快速升压法，即20s逐级升压法；慢速升压法，即60s逐级升压法；极慢速升压法供选用。电压从零开始按一定的升压方式和速度上升到您所需的额定试验电压的75％后，再以每秒2％额定试验电压的速度升到您所需的试验电压，并密切注意测量仪表的及被试品的情况。升压过程中或试验过程中如发现测量仪表的指示及被试品情况异常，应立即降压，切断电源，查明情况。
5.试验完毕后，应在数秒内匀速的将调压器返回至零位，然后切断电源。
6.本产品不得超过额定参数使用。除试验必需外，决不电压通电或断电。
7.使用本产品做高压试验时，除熟悉本说明书外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。可参照GB311.1 – 97《高压输变设备的绝缘配合，高压试验技术》；《电气设备预防性试验规程》等。
