孔径测试仪的功能特点
A.孔径测试仪真空系统
1)独创的一体化集装式管路系统,采用进口集装管路,显着减少管路连接点,大大降低漏气率,提高极限真空度.
2)模块化结构设计,一体式集装管路,需人工进行连接的部件少,有利于根据用户需求按需配置及后期功能扩展,有利于维修更换.
3)采用真空泵,噪音小,运行稳定,防油返功能卓越,极限真空度高,可达4x10-2Pa (3x10-4Torr)
B.孔径测试仪)控制系统
1)采用广泛应用于工业控制系统中的可编程控制器电磁阀控制系统,抗干扰能力强,稳定性大大提高,安装及拆卸都非常方便;
2)测试系统管路和样品处理管路分离结构,有效防止样品处理过程中产生的杂质对测试管路的污染.
C.孔径测试仪提高测试精度措施
1)采用高精度硅薄膜压力传感器,压力测量精度为相应读数的0.15%,远远优于0.15%的全量程精度(FS)传感器;
2)采用0-10Torr和0-2000Torr双压力传感器,对测试范围内的压力采用分段测量,大大降低了低真空下的测量误差,0-10Torr的硅薄膜压力传感器精度远高于相同量程的皮拉尼电阻真空计(一般误差为10%-15%);
3)一体化集装式管路系统,采用进口集装管路,显着减少管路连接点,大大减少死体积空间,有利于降低测量误差;
4)步进式液氮面控制系统,确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变,彻底消除因死体积变化引入的测量误差;
5)独特设计的抽气及进气控制系统,有效防止样品抽真空和进气过程中的飞溅,确保测试气路的清洁和样品质量无损失,保护高精度压力传感器免受压力巨变可能导致的零点和线性漂移.
D.孔径测试仪数据采集及处理
1)采用高精度及高集成度数据采集模块,连接方便,误差小,抗干扰能力;采用业界标准的通讯模式,有利于设备扩展和互连,可方便转换为所需的RS232和USB通讯模式;
2)多种理论计算模型数据分析,为用户提供全方位的材料分析方案;强大的测试数据归档保存,查询系统,有利于用户数据管理.
孔径测试仪的主要参数
测试方法及功能:氮吸附真空容量法(真空静态法),吸附及脱附等温线测定,BET法比表面积测定(单点及多点),Langmuir法比表面积测定,平均粒径估算,样品真密度测定,t-plot图法外比表面积测定;
测定范围:0.01(㎡/g)--至无上限(比表面积);
测量精度:重复性误差小于1.5[%];
真空系统:V-Sorb独创的集装式管路及电磁阀控制系统,大大减小管路死体积空间,提高检测吸附气体微量变化的灵敏度,从而提高比表面积测定的分辨率;同时集装式管路减少了连接点,大大提高密封性和仪器使用寿命;
液位控制:V-Sorb独创的液氮面控制系统,确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变,彻底消除因死体积变化引入的测量误差;
控制系统:采用可编程控制器电磁阀控制系统,高集成度和抗干扰能力,提高仪器稳定性和使用寿命;
样品数量:同时进行2个样品分析和2个样品脱气处理;
压力测量:采用压力分段测量的进口双压力传感器,显着提高低 P/Po点下测试精度,0-1000Torr(0-133Kpa),0-10Torr(0-1.33Kpa)(可选)
压力精度:进口硅薄膜压力传感器,精度达实际读数的0.15%,优于全量程的0.15%,远高于皮拉尼电阻真空计精度(一般误差为10[%]-15%);
分压范围:P/Po 准确可控范围达5x10-6-0.995;
极限真空:4x10-2Pa(3x10-4Torr);
样品类型:粉末,颗粒,纤维及片状材料等;
测试气体:高纯N2气(99.999[%])或其它(按需选择如Ar,Kr);
数据采集:高精度及高集成度数据采集模块,误差小,抗干扰能力强;
数据处理:Windows兼容数据处理软件,功能完善,操作简单,多种模式数据分析,图形化数据分析结果报表。