射频同轴连接器专业特点
1.品种规格多:国际通用系列20多个,品种规格更多。
2.靠机械结构保证电气特性,属机电一体化产品,与其它低频类连接器有本质的区别。
3.零件加工主要是车削机加工,装配手工作业多,难以进行自动化装配。
4.产品更新换代慢。
5.是电连接器的重要组成部分,属于有一定技术含量的劳动密集型产品。
6.产品可靠性,失效模式与失效机理复杂。
射频同轴连接器发展概况
射频同轴连接器(以下简称RF连接器)通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件,作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简朴的讲它主要起桥梁作用。同其它电子元件相比,RF连接器的发展史较短。1930年出现的UHF连接器是最早的RF连接器。到了二次世界大战期间,由于战役急需,随着雷达、电台和微波通信的发展,产生了N、C、BNC、TNC、等中型系列, 1958年后出现了SMA、SMB、SMC等小型化产品,1964年制定了美国军用标准MIL-C-39012《射频同轴连接器总规范》,从此,RF连接器开始向标准化、系列化、通用化方向发展。在六十多年的时间里,经过各国专家的共同努力,使RF连接器形成了独立完整的专业体系,成为连接器家族中的重要组成部分。是同轴传输系统不可缺少的要害元件。美、英、法等国家的RF连接器研制技术处于领先地位,其设计、生产、测试、使用技术已成龙配套,趋于完善,不仅形成了完整的标准体系,而且原材料、输助材料、测试系统、装配工具等也已标准化,并进行专业化规模生产。
射频同轴连接器的选择
选择射频同轴连接器主要有以下五个方面因素:1. 接口机构型式
连接器的连接机构不只是提供方便快速的连接或分离同轴传输线,关键是提供稳定的电性能和环境保护装置,当使用场合中没足够这空间来旋转连接螺母时,应选择非扭转型连接机构。另外对于机框连接器,非扭转型连接机构也是非常有用的,
2. 电气性能方面
a特性阻抗:连接器应与传输系统及电缆的阻抗相匹配,否则会导致系统性能下降
b.耐电压:连接器的最高耐压值应符合系统使用的耐压要求。
一般来说,如果是在宽频带应用场合,要牺牲一些有利的宽带阻抗匹配特性,以获得需要的高压额定值。
c 最高工作效率
3.电缆装接方法及电缆类型。
A电缆连接:连接器电缆装接方法有两种:一焊接中心导体,梳理编织导线的标准松紧方法仍通用,特别适用于没特殊安装工具场合,并便于现场维修。二。焊接中心导体,压接编织层的夹紧方法。由于压接方法工作效率高。端接性能可靠,且一致性好,已成为当今的通用方法。
B电缆类型:应根据各类使用电缆的特性(如软性电缆,半刚性电缆,皱纹导体绝缘电缆,泡塑绝缘电缆)选择合适的连接器,一般外径细小的电缆与小型连接器相配。
4.端接形式
连接器可用于射频同轴电缆,印制线路板,机框抽屉式功能组件及其连接界面。
5.材料及镀覆
外壳和内导体主要是黄铜,铍铜,锡青铜,绝缘材料主要是四氟乙烯。
中心导体一般用银或金镀覆,外壳镀镍或银。SMA ,SMB,SSMB,SMC外导体全部金镀覆。
射频同轴连接器是用于传输射频能量,其频率范围可达18GHz或更高。基本结构包括:
阳性和阴性的中性接触件,外面介面材料,最外是接触件,外面部分起着如同电缆外屏蔽层一样功能:既传输信号,屏蔽接地。
国内射频同轴连接器行业现状及面临的问题
我国从60年代开始由整机厂研制生产RF连接器。70年代开始由专业厂家进行生产,80年代前按照自力更生方针,以仿制苏联产品为主,80年代起采用国际标准研制生产国际通用系列产品,主要以国营和集体企业为主,陆续出现一些民营、合资和外资企业。到目前国内RF连接器生产厂家已有几百家,但规模都不大,骨干厂家的生产手段、通用连接器的生产水平已与国外不相上下。1.实力单薄、规模太小。
2.参与市场竞争观念陈旧,民品市场已出现低于成本价销售的情况,也出现其它不正当竞争的事情。
3.全球化意识差,无法适应新经济时代的需要。
4.数码化、电子商务管理落后。
5.各大专院校没有RF连接器专业,造成专业人才缺乏。
6.外资的不断涌入以及本地化生产。
7.精密连接器、表贴连接器技术落后。
8.无源交调问题未引起足够重视。
射频同轴连接器发展趋势
1.小型化、随着整机系统的小型化,RF连接器的体积越来越小,如SSMB、MMCX等系列,体积非常小。2.高频率、美国HP早在几年前就已推出频率已到110GHz的RF连接器。国内通用产品使用频率不超过40GHz。软电缆使用频率不超过10GHz,半刚电缆不超过20GHz。
3.多功能、除起桥梁作用外,兼有处理信号的功能,如滤波、调相位、混频、衰减、检波、限幅等。
4.低驻波、低损耗满足武器系统和精密测量的需要。
5.大容量、大功率主要适应信息高速公路的发展需要。