瑞士奶酪、瑞士军刀、瑞士手表——这些来自高山共和国的产品数不胜数，长久以来在全球出口商品总量中均名列前茅。他们都有一个共同的特点：那就是他们都代表着高品质。制表业毋庸置疑是代表高水平、高精确的产业，产地主要都集中于汝拉山区，位于日内瓦和巴塞尔之间。
正是这种高精确性的特质吸引图尔克公司20年前开始在瑞士研制传感器解决方案。这才有了1985年成立于汝拉洲省会德莱蒙市的Interprox公司，主要经营传感器，现场总线，接口和连接技术。最初，公司位于德莱蒙的工厂主要负责小传感器的最后装备。然而，Interprox很快开发研制出这些传感器的全面专有技术。Interprox进一步开发出完美的挤出涂复技术，对构建图尔克公司的组合产品发挥了重要作用，例如BIM-UNT磁场传感器。瑞士公司的成功取决于大规模的生产，和传感器的电子直接包裹着挤出涂复塑料外壳的技术。Interprox已经掌握了这项技术的所有生产程序。这是由于公司不仅可以生产电子，还具备挤出涂复技术所需的工具。
高度灵活性
瑞士图尔克公司的挤出涂复技术在规格、要求和安装电子方面，提供最大的灵活性。对于外壳形式基本上没有任何限制。凡是设计工程师认为可行的形式基本上都可以实行。这就意味着任何形式的外壳形式产出后，一旦需要进一步改造来提高传感器的特性，都可以进行更改。
挤出涂复技术甚至可以将机械装配解决方案直接整合进外壳中，例如螺钉孔，螺套或通过使用透明塑料——易见的发光二极管。这样可以消除多余的整合工序和维护费用。如果客户想要一个马铃薯形状的传感器，图尔克公司也能够满足其要求。
挤出涂复传感器不仅能够提供前面所讲的构建和安装方面的效益，而且很大程度上不受环境因素干扰，例如温度，湿度，振动，甚至于强酸或油脂的影响。电子犹如诺克斯堡的金子般安全地被嵌于塑料之中。
三要素平衡：机械，电子，塑料
说了这么多有关挤出涂复技术的优点，你不禁要问为什么传感器生产不全部采用这项技术呢。答案就在于机械，电子，塑料这三者复杂的关系中。比如说，当加热液态塑料喷于电子表面时，它的温度不可以超过某个值。甚至工具的最大压力都必须以使用的电子部件为准。最后一点是，挤出涂复技术工艺只能在某个范围之内，喷射一定厚度，否则塑料就失去均衡硬度了。
生产挤出涂复传感器最困难的就是在机械、电子和塑料这三者之间找到平衡，优化各个传感器的使用。就连塑料选择的正确与否，都会成为传感器设计成败的关键。比方说，传感器挤出涂复使用脲醛方法，虽然低压高温的环境可以很好地预防机械和化学方面产生的影响，但是另一方面，由于这种塑料是易碎的，所以需要复杂的注射工具和长时间的生产过程。
即使是热熔塑料也需要一段时间的加工，才能低温低压地放在电子板上。这种材料具有很高的抗化学性，但是它不能承受长时间的机械载荷。这就是为什么它用于绝缘电接触，比如说汽车构造中使用。热熔塑料最终必须在高温高压的环境中进行加工。由于使用了热熔塑料，挤出涂复传感器具有机械稳定性，也可用于食品和饮料产业中。
有了这项特殊生产工艺，就连BIMUNT磁场传感器的插件版本也可以直接安装于气缸槽中
量身订做
瑞士挤出涂复专家，拥有专有技术，将完全符合安装环境的传感器投放市场，例如说，可以直接安装于气缸槽中，通过整合机械安装设备从而相对减少组装的时间和费用。图尔克公司的客户除了可以选择标准化的产品之外，还可以利用生产的专有技术按自身要求设计开发独具特色的产品。
Interprox从最初的每年生产3000到5000件样品，到如今根据客户的产品或机器的设计独立开发量身打造的传感器。传感器可以安装在传统的外壳技术无法触及的地方。通过多方面的延展，同样的电子可以选择安装各种外壳形式。
不仅仅是传感器
瑞士图尔克附属公司Interprox的技术不仅是挤出涂复传感器的理想选择，而且适用于任何需要尽量严密包装的紧凑电子部件，以免其受到环境影响。尤其在对外壳有特殊要求时，挤出涂复技术为以往无法实现的情况提供解决方案。例如，瑞士附属公司能够生产医疗技术中所需的无菌产品——其嵌入挤出涂复塑料外壳中——能够承受500多次杀菌循环而不受任何损害。
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