果蔬粉水分检测方法—食品中水分测定
传统工艺是果蔬原料先干燥脱水，再进一步粉碎；或先打浆，均匀后再进行喷雾干燥。现有的果蔬粉品种不仅很少，而且粉颗粒还太大，使用时不方便，并且制粉时物料的温度过高，破坏了产品的营养成分、色泽和风味，甚至产生焦糊味。目前国外果蔬粉的加工朝着低温超微粉碎的方向发展。果蔬干燥后再经过超微粉碎后，颗粒可以达到微米级大小。颗粒的超微细化使用时更方便；营养成分更容易消化，口感更好；能实现果蔬的全效利用，没有皮渣的生产，符合当今食品加工业“高效、优质、环保”的发展方向。
果蔬粉是将新鲜水果、蔬菜加工成粉状的成品。
其具有明显的优点：
1、水分含量低，可以延长贮藏期，降低贮藏、运输、包装等费用；
2、原料的利用率高，它对原料的要求不高，特别是对原料的大小、形状没有要求；
3、加工制成果蔬粉后，拓宽了果蔬原料的应用范围。研究表明，果蔬粉几乎能应用到食品加工的各个领域，可用于提高产品的营养成分，改善产品的色泽和风味等。
检测方法
食品中水分测定（GB/T5009.3－－－－2003）
二减压干燥法
适用范围：
糖及糖果、味精等易分解食品
（一）原理：
一定温度和减压情况下，失去物质的总量，适用于糖、糖果及味精等易分解产品。
（二）仪器:
<!－－[if!vml]－－>扁形铝制或玻璃制称量瓶，真空干燥箱，分析天枰。
（三）实验步骤:
1、试样的制备：粉末和结晶试样直接称取；硬糖果经乳钵粉碎；软糖果用刀片切碎，混匀备用。
2、称量瓶恒重：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，放入真空干燥箱中，连接水泵抽出干燥箱中空气至所需压力（多为40kPa～53kPa）,并同时至所需的温度（60±5）℃，关闭通水泵或真空泵上的活塞，停止抽气，使干燥箱内保持一定温度和压力，经0.5～1h后打开活塞，使空气经干燥装置缓缓通入干燥箱，待压力恢复正常后再打开，取出称量瓶放入干燥器中0.5h称量，重复操作直至恒重。前后两次质量不超过2mg，即为恒重。
3、试样干燥恒重：取已恒重的称量瓶准确称取2～10克样品，放入真空干燥箱中，连接水泵抽出干燥箱中空气至所需压力（多为40kPa～53kPa）,并同时至所需的温度（60±5）℃，关闭通水泵或真空泵上的活塞，停止抽气，使干燥箱内保持一定温度和压力，4h后打开活塞，使空气经干燥装置缓缓通入干燥箱，待压力恢复正常后再打开，取出称量瓶放入干燥器中0.5h称量，重复操作直至恒重。
（四）结果表示:
X=100（m1-m2）/（m1-m3）
式中：
X：样品中水分含量，%
m1：称量瓶（或蒸发皿加海砂玻棒）和样品的质量，g；
m2：称量瓶（或蒸发皿加海砂玻棒）和样品干燥后的质量，g；
m3：称量瓶（或蒸发皿加海砂玻棒）的质量，g；
结果保留三位有效数字。
再重复条件下获得的两次独立结果的绝对差值不得超过算术平均值的10%。
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