钢铁分析仪中添加剂的重要性

介质损耗测试仪钢铁分析仪中添加剂的重要性:
　　电弧燃烧炉是目前我国高速分析行业中使用最为普遍的一种燃烧炉基础仪器，因其操作简单，节约能源耗材，稳定耐用，价格低，无需升温。随时来料随时检测，而受到广大化验人员的欢迎。钢的熔点约为1515℃，铁的熔点约为1535℃。这么高的熔点电弧炉是怎么将其熔化井释放出CO2和SO2呢?是添加剂起了至关重要的作用。
　　首先添加剂在氧气流中氧化燃烧。输出大量的热能,可以提高炉温,有显著的发热作用;
　　其次添加剂由于液化密度小于铁的氧化物或受热后生成气体物质，在体系内部向上飘浮的过程中。可加快硫离子的扩散。有利于与氧气接触。碳硫分析仪使氧化反应加快起到良好的搅拌作用;
　　第三、氧化燃烧生成的CO2，和SO2都属于酸性氧化物，碱性介质不利于CO2和SO2的释放，而选取适量的偏酸性添加剂加入燃 烧体系可使介质变成中性或弱酸性.有利于CO2和SO2的逸出;
　　第四、燃烧后生成的Fe2O3、SnO2，等粉尘对SO2有吸附作用，导致测试结果偏低，加入有关的添加剂可阻止吸附消除干扰。锰磷硅铸造分析仪中电弧燃烧炉常用的添加剂有纯锡粒和硅钼粉。硅主要起发热作用.燃烧产生热量，另外硅氧化后的产物是SiO2属酸性氧化物，它的密度比铁及其氧化物都小，在液体中有漂浮作用，有利于CO2和SO2的释放。MoO3是酸性氧化物，它的加入有利于SO2的释放。它在1155℃生成气体， 从液相中逸出时，起良好的搅拌作用，有利于硫离子的扩散和SO2的生成。它能破坏Fe2O3的催化作用，防止管道吸附。锡的熔点是231℃，可以降低整个燃烧体系的熔点，钢材分析仪主要作用是助熔并兼有发热稳燃的作用。