压力试验机
压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。
压力试验机选购
首先应考虑需要测试材料拉力范围。
拉力范围的不同，决定了所使用传 感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在1000公斤的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。
与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
试验行程的问题。
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
标准配置问题。
智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。
输出结果。
试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。
在可做实验项目上。
软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。
市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到二十万分之一）还可以测试摩擦系数。
产品机械主要配置：
传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。
丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度
传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。
传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用10万次以上，但上海信任达仪器有限公司采用的传感器是美国的,精度高,一般可用15万次以上
试验速度。
市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。
测量精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到二十五万分之一。
压力试验机须知
1.试验机安装不正确产生的误差
试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。
(1)主机部分安装不水平
工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。
(2)测力计部分安装不水平
若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。
综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。
2摩擦阻力产生的误差
(1)主机部分摩擦阻力
液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
(2)测力计部分摩擦阻力
测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
3消除方法
对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态
压力试验机中JYS-2000A数显式 一.功能及结构简述 ⊙JYS-2000A数显式建材压力试验机主要用于砖、水泥及混凝土等建筑材料的压缩试验。 ⊙该试验机整机主要由主机、油源、控制柜和数显表四大部分组成。该机采用液压系统施加试验力，试验数据由油压传感器测量，数码管显示，具有峰值保持、加荷速度显示等功能，操作及显示部分高度适当，便于试验者进行操作和观察。 ⊙试验机主机为四立柱框架结构，主要有底座、活塞、横梁、调整螺杆及上下压板组成。上横梁上装有螺母及调整螺杆。调整螺杆的下部装有球面及上压板。螺杆顶部装有手轮。当转动手轮时，即可调整上压板的位置。为了使试件放置的位置准确，在下压板上平面刻有定位框线，试件应根据定位框线对中位置。油源控制柜及数显表壳体等与主机连为一体。 二.主要技术参数 序号 技术名称 技术参数 1 最大试验力（kN） 2000 2 试验力测量范围 最大试验力的4%-100% 3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1% 4 上下压盘最大距离（mm） 330 5 上、下压盘尺寸（mm） 220×220 6 活塞行程（mm） 0-20 7 活塞空载上升最大速度（mm/ min） 约30 8 立柱净间距（mm） 300×200 9 油泵电动机功率（kW） 1.5 10 试验机整机外形尺寸（长x宽x高）（mm） 855×380×1435 11 整机质量（kg） 约1000 三、标准配置序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 主机 1台 2 油源控制柜 1套 3 测力计 1台 4 油压传感器 CYB-12SA 1只 中航机电 5 上下压板（mm） 220×220 1套 6 随机工具 1套 7 随机文件 1套 四. 数显表主要功能特点描述 ⊙数字适时显示试验力及加荷速度； ⊙全程不分档力值测量，具有保护功能和停机点设定功能； ⊙试验力清零、峰值保持、参数设置及标定等功能； ⊙液晶屏显示，具有调试方便易懂的特点； ⊙具有标定值显示和校值功能；
⊙具有实验结果的打印功能。（需特殊订货）
