涡流探伤仪工作原理

涡流探伤仪应用领域

1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件 　　

2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤 　　

3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤 　　

4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测 　　

5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤

涡流探伤仪工作原理　　

涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。

影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。

涡流探伤仪主要性能 　　

1.检测速度：0.1米/分～500米/分 　　

2.频率范围：100Hz～1MHz 　　

3.增益0～60dB，调节量1dB/档 　　

4.带通滤波或速度匹配 　　

5.电脑全数字式参数调整 　　

6.实时阻抗平面显示 　　

7.提供X-t,Y-t,V-t三种时基扫描实时显示模式供选择 　　

8.自动记录显示缺陷位置 　　

9.动态定长打标功能（高速探伤不需要） 　　

10.头尾信号切除功能 　　

11.高精度实时、延时报警输出 　　

12.多幅相位/幅度报警技术； 　　

13.自动日期，时间显示 　　

14.涡流检测信号回放，分析，存盘，打印功能 　　

15.Windows操作界面，模块式人机对话 　　

16.电源：180V～240V 50Hz 　　

17.环境温度：－20℃～＋40℃