自动配料过程的流程如下:
首先称重配料控制器确认秤体中无料且秤门已关, 根据配方, 由称重配料控制器控制喂料绞龙及变频调速器先后对各配料仓中的原料进行定量喂料; 等一批料配完后, 检查混合机, 确认无上一批料且门已关后, 开秤门卸料, 延时并确认料已卸完, 关好秤门继续配下一批料。同时开始混合延时计时, 混合时间一到, 开门放料, 由刮板机和提升机把混合料运到成品仓, 开门延时一到, 关闭混合机门, 从秤体中卸下第二批料, 继续开始混合。这样周而复始, 直到完成了某一配方配料的全部批次。( 有些配方需加入不宜通过料仓和秤体添加的物料, 如微量料或油脂等, 可由称重配料控制器在开秤门时发出通知, 由人工、气动或电动装置直接投入混合机) 。
配料过程的程序流程图如图所示
由于饲料配方包含物料品种较多, 同时考虑到配料精度及生产工艺, 一般情况下, 根据物料在整个配方中的重量比例, 分别在主( 大秤) 、副( 小秤) 称重配料系统中完成配料( 投料时即要求定向投放, 大比例料在大秤, 小比例料在小秤) , 大秤和小秤之间建立联锁关系, 卸料后进入同一混合机完成混合。
