超声波在线粒度仪技术规范:
(1)基本功能
在线、实时测量矿浆粒度和粒度分布,同时测量矿浆浓度。
(2)测量方法
多频率超声衰减法。
(3)测量范围
粒度测量:颗粒最大不大于1mm,P80为295到25微米分布;
浓度测量:矿浆重量百分比浓度4~60%。
(4)精度
粒度检测精度:绝对误差小于1.0%(1σ);
浓度检测精度:绝对误差小于1.0%(1σ)。
(5)多流道应用
样品通道数:1~3。
测量循环:自动,按照用户定义的顺序自动循环;
手动,从前面板选择测量;
遥控,现场DCS控制系统计算机能够通过连接到粒度仪的开关量信号选择1,2,3流道。
流道测量周期:每流道1到255分钟(用户可选择);对于2或3流道系统典型循环时间是180—300秒
(6)读数刷新时间
最小间隔可小于1秒钟。
(7)测量数据输出
每通道可输出一个浓度分析值,可依用户习惯按重量百分比或体积百分比刻度;
每通道最多可输出5个粒级分析值(依用户要求),以筛上累积百分数(+)或者筛下累积百分数(-)(依用户习惯)表示,单位为微米或者筛目。
(8)控制和显示
控制开关和键盘:
开/关电源的钥匙开关;
测量启/停按钮;
流道选择按钮(带指示灯)(流道1,2,3);
簿膜键盘用于选择菜单功能:选择显示,流道设置,状态,帮助;
数字键盘:数字0到9,-,小数点;特殊功能键F1到F4;编辑键esc,enter;方向键(上,下,左,右)。
显示:
状态LED:交流电源,cpu电源,cpu运行,蜂鸣器,远程控制;
10.4”带背光彩色液晶显示屏:多种画面显示粒度、浓度测量结果,测量中间参数,仪表工作状态,报警事件,历史数据和趋势曲线等。
(9)标定方法
化验室对标定样品进行的粒度和浓度分析结果(浓度分析:烘干称重法;粒度分析:筛分法)与仪表测量的衰减参数对照进行标定。
(10)校正方法
可编程周期的自动标准水测量为声衰减测量提供准确的零点跟踪,使仪器能自动校正可能的电子单路漂移和超声换能器表面沉积引起的测量漂移;矿浆温度测量可用于温度修正。上述措施保证了浓度和粒度测量的高精度和长期稳定性。
(11)数据连接:
能通过下列方式与DCS控制系统接口:
?4--20mA电器隔离模拟电流环(每流道4路,12位分辨率,可用于传送一个浓度、三个粒级测量值),通过屏蔽双绞线仪表电缆连接到DCS控制系统,最长可达1000米。伴随每个流道的4--20mA模拟电流环信号,提供一对开关量信号(一出一入),作为DCS系统与粒度仪之间的简易联络信号,该信号可用于表示该流道测量数据有效指示等。
?RS-485串行链路——粒度,报警等。支持ModbusRTU协议点对点连接。
(12)仪表正常工作环境条件
环境温度:-10到+50℃;
相对湿度:最高98%,无冷凝;
振动:在20Hz不超过10g。
(13)材料和防护等级
所有侵湿部件都是工程聚合物或者不锈钢。
电子部件外壳和任何外露电气元件为IP66。
(14)尺寸、重量:
(15)安装
安装需要大约2.25平方米的水平基座空间,且能支撑500kg的重量。
(16)适应矿浆特性
腐蚀性矿浆:pH高达12.5;
取样流量:每分钟32~75升(2.0-4.5m3/h);
矿浆温度:0~50℃;
矿浆浓度:重量百分比浓度4~60%;
干矿密度:2.0~5.5g/cm3;
最大颗粒:在干矿密度2.7g/cm3时,筛上累积1%的粒径不大于2.3mm;
在干矿密度5.1g/cm3时,筛上累积1%的粒径不大于1.2mm。
(17)仪表工作要求条件:
电源:198到230VAC;50/60Hz;关掉水加热器0.1kVA,打开水加热器0.8KVA。
190到575VAC;50/60Hz;3相;3.8kW。
普通水:普通工业用水标准,45升/分钟,压力275-550kPa。
标准水:可饮用标准,大约12升/每天。
仪表气:清洁,干燥的仪表气303升/分,压强为690kPa。