设备的修理对设备供应商和设备使用者都是非常重要的。
供应商一般侧重于设备故障的诊断，然后更换其所能提供的最小配件单元。而使用者则侧重于设备的及时修理，以保证不停机，然后购买最小的配件单元。往往供应商提供的最小单元配件是非常贵重的，如电路控制板，马达驱动器等，少则几千美元，多则上万美元，一般使用者是不会花大笔钱来储备这些昂贵配件。但是，一旦某个部件坏了，向供应商购买，时间一般较长，少则两星期，多则一个月，造成远水解近渴的问题。因此设备使用者只靠供应商是不够的，而且会付出很大的代价，他应该为其设备配备维修人员，并且鼓励他们自行修复坏的零部件。例如，下表中谈到，一个伺服马达控制器出问题，整台高速机不能动，整条生产线不能生产，马上找供应商购买需5000美金，而且无现货，至少要两星期；而经过维修人员检查发现只是控制器内的电源功率输出模块(GTR)已坏，GTR在本地市场可以买到，因此只花约一天时间，不到100美元，即解决问题，时间效益可想而知。
设备维修人员的素质非常重要，应具备机电一体化，自动控制，计算机等方面的知识。SMT设备是高度自动化控制设备，所采用的技术都是国际上较先进的，因此维修人员的另一个素质是接受新知识技术快。
设备维修人员应有起码的工具：万用表，示波器，IC资料或可即时上网查阅有关资料，一般别指望随机器有各控制板、驱动板等电路原理图，只能靠自己分析，画出部分线路图，以对控制电路进行分析，找出问题。
维修说明：
维修实例：
1、CM95R设备，有一次，设备突然死机，关闭电源后重开无法BOOTING，检查为DC12V为3V左右，确认POWER无问题，逐对回路检查，发现连路一块接线奇复杂的MAIN CONTROL BOARD上，分析了板子半天，发现板子没问题，这才对各接口一一确认，发现有一根线有SHORT，拐了一个大弯，其实那线很容易发现的，只不过都盯那BOARD上去了，所以维修设备眼光要放宽。
2、LINE上的一台YV180XG的设备有飞件的现象。在设备旁蹲守仔细观察发现，B TABLE的8号NOZZLE PICK UP时有滞留的现象，把MISSING的坐标和程序的一对，发现都是8号出现的问题。好，目标锁定8号吸嘴。
因为其PICK UP有滞留，判断为两个原因：
(1)、PICK UP位置、高度、FEEDER原因；校整FEEDER位置、PICK UP位置等，调节PICK UP、MOUNT高度等，均无效。
(2)、真空不足；逐对其气路进行清洗，测试真空值已经正常，但PICK UP时仍然有滞留现象，MISSING仍有发生，然后就怀疑真空切换电磁阀有问题等，对其更换，发现均无效果。
然后有对8号吸嘴的机械动作进行检查，都正常，正在感觉迷茫的时候，突然发现当8号吸嘴SHAFT向下时，8号吸嘴内，竟然由真空吸气变成吹气了，难怪在PICK UP和MOUNT时，SHAFT一下降元件就吹掉了。
问题找到了，那为什么会这样的呢？照问题真空和SHAFT的下降的气路因该是分开的，怎么会有干扰呢？谁都没有拆开过YV180XG的HEAD，也不知道问题在哪里，然后我们就把YV180XG的HEAD给分解了（说实话WKK不肯教我们怎么拆），就算当实验品了。小心的分解开各个部分，一一标记等，终于整个气路和动作部件都看见了，原来SHAFT的下降和真空的气路只有一个样子奇特密封圈保护，而它现在已经开口了，根据样子，好不容易找到了PART（FEEDER安装在一供气板上，没一个位置都有一个铜环，它的内部就有那个密封圈，那个密封圈是很容易坏的。），安装好，又装好HEAD，一切正常。
朋友，如果你的YAMAHA设备也发生了类似的问题，请也检查一下是不是有这问题，有了也不用怕，小心的拆开HEAD就好了，只要内部的很多密封圈不掉，一点也不难装的。什么时候也试试，保你有发现。
3、一台老机九松的CM95R，突然报警“X DRIVER ERROR”，反复RESET无效，打开DRIVER BOX观察，发现报警的那个DRIVER，其一进入AUTO RUNING后，DRIVER一上电，它的保护开关就自动跳电。很显然有短路现象。排查过程：
(1)、很显然问题不是电机问题就是DRIVER问题，通过对电机绕组的电阻测量对比，三相都相等，确认电机无问题。
(2)、问题集中在DRIVER身上，那DRIVER为SERVER PAKE（询问厂商要$10000，真TM的黑，太贵了，还是自己先修修看）。先从外围分析，他的电源是电机工作电源和本身的处理电源分开的，静态测量各接线的电阻值，发现电机电源接入点的三相电阻均为0欧姆，其他正常，可能问题在这里。拆开后开始顺藤摸瓜，对电机的大功率元件检查，发现一三相整流可控硅短路，继续检查，一大功率800uF的电容损坏。其他正常（其实是我量不出来了）。没有备件，马上去买，被告知，同型号厂家停产，只有更大功率的，大体积元件，没办法。买回来后，无法安装到位，只能用导线接到外面来，因为要散热，又自己加工一大型散热块，安装在安全处。
说实话，那样子真丑，像长了瘤似的，但实用就好啊。安装到设备上，加电一试，还真转起来了。维修共用去6个小时，元件购买花费50元（大电容是废气PART上拆的1000uF，不要钱）
注：Universal(环球仪器) HSP 4782A/4791A 相当于SANYO(三洋) TCM-820/TCM-1000
需要说明一点，本文的目的不是鼓励用维修的方法来省购买配件的钱，即养住便宜的修理人员，省去昂贵配件的钱。应该看到修理可以即时解决问题，赢得宝贵的生产线时间，试想两条繁忙的高速生产线，其中一台机器出问题，那必定是整条生产线停产，因此修理有如救命。事实上，一个电器单元如果内部某个元件出问题，如老化，那么其它元件也可能会出问题，所以再购买配件也是必要的。当然也有例外，如上表中US$10000的CPU1上的RS232通信IC为静电所破坏(PC和机器的地线不一致)，或许没有必要破费。
有一个“傻瓜式”修理方法，即将怀疑的单元整体更换。厂主在购买设备时就要考虑到修理的方便，如果只买单台设备，主要考虑供应商的售后服务和配件供应能力，最好本地区有其配件仓储。如果购买多台设备，则最好选用同一品牌，同一机型，这样可方便修理时的对比，交换部件，快速准确地找出问题。否则会对此付出代价。
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