容器整体阻隔性检测的必要性

   液体主要采用容器进行包装，除了纸塑铝包装盒及金属罐之外，一个完整的容器主要包括瓶体和瓶盖两大部分。瓶体的材质主要有玻璃和塑料，瓶盖的材质主要有金属和塑料。由于容器的阻隔性能直接影响其内装产品的保质期，因此，目前容器制造的重点主要集中在如何提高瓶体的阻隔性及如何提高瓶盖的阻隔性和密封性上，但实际上瓶盖和瓶体的连接处却是一个影响容器整体阻隔性的关键点。

1.容器阻隔性检测的现状

    首先明确一下如何进行容器整体的阻隔性检测，严格来讲检测应分为3部分。首先是对瓶体进行阻隔性检测，其次是对瓶盖进行阻隔性检测，最后是对盖好瓶盖的容器进行针对瓶盖和瓶体连接处的阻隔性检测。由于在进行瓶盖与瓶体连接处的阻隔性检测时通常也一同检测了瓶盖的阻隔性，因此可以合并检测。这样容器整体的阻隔性检测可以分为对瓶体的阻隔性检测和对瓶盖、连接处的阻隔性检测两大部分。

    目前对容器阻隔性的检测以检测氧气对容器的透过性为主，一方面是因为氧气的存在是引起绝大多数产品变质的主要原因，另一方面是氧气探测技术发展最快，目前瓶体的透氧性检测已经规范化，并获得检测标准的支持。检测以单独针对瓶体或瓶盖进行检测为主。可是对于一个容器来讲，只要它的瓶体与瓶盖并非一体，即使瓶体和瓶盖都具有很高的阻隔性，如果在连接处出现渗漏也将大大降低容器整体的阻隔性。瓶盖与瓶体的连接处类似于软包装的热封部分，如果软包装的热封部分没有封好出现了泄漏点，即使使用的材料阻隔性极优也无法起到对内容物的阻隔性保护作用。因此，瓶体和瓶盖的连接处就是容器（尤其是除纸塑铝包装盒以及金属罐之外的瓶体瓶盖分离容器）阻隔性的一个薄弱点。

1. 容器阻隔性整体检测的必要性

    对于瓶体与瓶盖的连接处的检测是容器整体阻隔性检测中的一个重点，也是最不容易进行的一项试验。首先，瓶盖与瓶体的制造都不是由一家制造商完成的；其次，目前对连接处地检测以密封性检测为主，对阻隔性地检测必要性认识不足；第三，检测方法欠缺。

    Labthink兰光实验室依照ASTM F 1307标准检测容器瓶盖和瓶体连接处的透氧性。试样的制备和装夹方法与进行瓶体透氧性试验的过程基本一致，试验过程与瓶体的透氧性试验过程完全一致。Labthink兰光实验室使用TOY-C1容器/薄膜透氧仪检测了几种容器的瓶盖和瓶体连接处的透氧性（如图3）。

图3. 试验状态图

    容器瓶盖和瓶体连接处的透氧性究竟对容器整体的透氧性能有多大影响？这里以玻璃瓶1＃试样（由西班牙客户送检）的实测数据为例进行说明。玻璃瓶1＃试样的瓶体厚度约为3mm（瓶体、瓶底、瓶口的厚度不相同），瓶盖为铝质金属盖，试验中主要检测瓶盖及其与瓶体连接处的透氧性能，多次试验结果均约3ml/pkg·day（试验在空气中进行）。下面结合Labthink实验室检测的部分瓶体试样透氧性进行比较，以分析试验数据的实际意义。

表1. 容器透氧性测试部分实测数据