经过技术专家的多年努力，我国钢铁企业已较为成熟地将磁粉检测技术运用于冶金大型转子的检测之中，推动了企业的检测技术向更高层次发展。
受行业特点影响，冶金转子多为“身高”和“体重”都出众的“大家伙”。同时，转子属于精密高技术备件，价格十分昂贵，因此检测的难度和风险可见一斑。一直以来，在检测转子时采用的是冶金行业普遍使用的渗透检测。渗透检测与磁粉检测是冶金行业并行发展的两种检测法，前者最适合于表面形状复杂的金属部件的检测，而后者最适合表面具有一定规则几何形状的铁磁材料部件的检测。二者相比，磁粉检测法的综合成效好，即检测速度快、检测成本低、检测效率高、检测成功率大，更为重要的是这种检测法避免了渗透检测法渗透剂污染环境有害人体的弊端，能实现绿色环保检测。但转子曲面的复杂性使得磁粉检测无法运用于转子检测。
为克服转子曲面复杂这一难以逾越的技术“障碍”，在运用磁粉检测技术时，技术专家提出了“外沿部分利用磁轭卡住边沿形成检测磁路”的方法，很好地解决外沿检测关键性技术问题；利用“磁轭十字交叉法检测内根部缺陷”的方法，很好地解决内根部缺陷难检测关键技术问题，经反复摸索和试验，最终确保了磁粉检测在转子检测中不断得以推广运用。
现场测试表明：磁粉检测可比渗透检测提高效率达5倍之多，而且还降低了检测成本，避免了检测人员在工作中遭受污染物危害。在检测中，技术专家首次正式运用磁粉检测技术检测出两部不符合质量要求的转子，累计发现裂纹等缺陷20余处，可挽回经济损失300余万元。至目前，此检验方法已成功检测转子10余部，并且未发现任何漏检问题，这标志着我国运用磁粉检测技术已日趋成熟。
