AOI系统 采用自主开发的归一化的彩色相关算法（normalized color correlation）来代替一般使用的灰度相关算法。由于彩色相关算法充分利用彩色图像中的红绿兰（RGB）三基色的全部信息，所以比灰度相关算法具有更高的识别准确性和稳定性。
彩色相关算法所利用的信息量比灰度相关算法多2倍，所以彩色相关的运算速度也减慢2倍，但是通过采用专门为多媒体应用所开发的专门运算指令集（MMX）技术使得本系统可以在同样或者更短的时间内搜索更多的图像信息。采用彩色相关算法还可以识别灰度算法很难识别的彩色标示的器件，如电容等。
本系统可依靠特殊的光源设置，可以使焊点在少锡和多锡时的图像与正常情况时图像的明暗程度发生明显变化，从而可以检测出焊锡错误。本系统焊锡检测算法具有检测准确度高、误检低的特点。
焊脚检测算法与其他产品相比，对焊脚绝对位置的依赖性大幅度降低，所以可以在定位精度相同甚至略低的情况下取得更好的焊脚检测效果。所有的检测算法都操作简单，无需作任何参数调整。
AOI系统 对各种规格、类型器件都可以通过在器件轮廓处画框学习，无需作任何特殊处理，软件会根据器件类型作相应的特征抽取、算法优化等自动处理。
电阻、电容的焊锡的学习和IC焊脚的学习都是自动的，非常便利、快捷。编程时间通常小于0.5小时。所有的检测算法都操作简单，无需作任何参数调整，而且可以在检测过程中不断学习新的图像信息，无需专门的调试（debug）阶段。
编程的学习过程同时也是检测过程，学习用过程可以使用的含由各种错误的电路板，无需完全正确的标准板（golden board）。
学习过程会检测出所学电路板的错误，可以在生产线上新板的调试过程中就发挥检测作用。
AOI系统 可以把检测过程中发现的所有错误信息都存储在数据库里，通过SPC模块软件，管理人员和技术人员可以准确实时的把握整个SMT生产线的工作情况，对各种异常作出实时诊断和处理。也可实时打印缺陷分布图。
AOI系统 在国内开发、为国内开发，具有全中文的用户界面和全中文的用户文档，因此国内用户使用非常方便。熟悉的Windows点击和拖拉式操作方式，使国内操作和编程人员倍感轻松，操作人员的培训一般不超过1.0小时。编程人员培训一般不超过0.5天。
只需要器件的XY坐标和电路板的出料单（BOM）或者贴片机导出文件就可以自动学习，无需建立维护专门的元件库、封装库、或者复杂的转换软件，适合国内复杂的生产环境。
