工源水泥厂是建材行业的大型骨干企业之一，现有４台带余热锅炉干法中空水泥回转窑。其中#１，#２窑的规格为Φ３．７３．３ ｍ×７０ｍ，#３窑的规格为Φ３．３ ｍ×５８ ｍ， #４窑的规格为Φ４．０ ｍ×７０ｍ；年产水泥＞１００万ｔ。熟料煅烧是水泥生产过程中的中心环节，对熟料煅烧系统中的主要热工参数:窑尾温度、窑速、负压等进行准确的检测并合理地控制，有助于保证水泥生产工艺设备性能的充分发挥及长期安全运转，从而实现高产优质低耗生产。我厂从２００１年８月起采用集测量与管理为一体的ＤＲ１８Ｃ型无纸记录仪检测#１、#２窑上的尾温、负压、转速及#４窑的料仓仓重等七项参数，效果良好。
１ ＤＲ１８Ｃ型无纸记录仪简介
ＤＲ１８Ｃ型无纸记录仪（以下简称ＤＲ记录仪）是无纸记录仪的第三代产品，它采用了宽视角、宽温度，６４０×４８０点阵液晶显示记录曲线；ＦＬＡＳＨ ＲＡＭ快速存储记录数据；高可靠磁盘数据备份三项新技术。另外该显示仪还具有现场操作显示和管理操作显示两种输出界面，可分别适应不同需要。ＤＲ记录仪共有１６个全智能模拟输入通道，体积小、功耗低，可直接接收热电阻、热电偶及标准信号的输入。因此，对于窑尾温度用热电偶检测后产生的电压信号(ｍＶ)，可以直接输入到ＤＲ记录仪的通道中；而窑的转速、负压及料仓的仓重信号只需转化成４～２０ ｍＡ标准信号后即可送到ＤＲ记录仪的通道中。
２ ＤＲ记录仪的现场操作及显示
安装在#１、#２窑头操作控制台上的ＤＲ记录仪，通过对窑尾温度、窑速、负压及仓重的检测，将结果以数值的方式或者是以曲线的方式在其液晶显示屏上进行实时显示。现场共设有八种显示画面，其中的主画面能同时显示检测的七项参数。#１、#２窑头的看火工根据主画面的显示结果以及自已多年的观火经验，可及时地调整窑的运转状态。如在主画面上显示检测的尾温过高或者过低时就要及时调整喷煤量的大小从而保证生产出质量好、产量高、消耗低的熟料。另在主画面上设置有各种的功能按钮，可方便地进行如：画面选择、通道选择、历史记录的追忆以及数据存盘等操作.
３ ＤＲ记录仪在管理计算机上的操作显示
ＤＲ记录仪中配有数据分析软件用于管理操作。该软件是采用ＶＢ开发研制的并可以安装在办公室的管理计算机上。其功能设置为读数据软盘、显示选择（数字显示和流量累计显示）、打印、放缩及量程。进入该软件后，即可调出现场复制数据盘中的数据，并在屏幕上以数字或曲线的方式显示，或者从打印机中打印出来，做为长期保存或管理生产使用。
４ 使用效果
虽然ＤＲ记录仪只是对现场数据的检测，不直接控制生产，但其检测的结果真实可靠，从而为窑头看火工保证窑始终处于良好的运转状态提供了及时可靠的信息和依据，达到了采用闭环控制系统所能带来的效果。经过近两年的使用，其使用优势及其效果如下：
(１)尾温控制稳定，有据可查，基本上杜绝了高尾温操作现象。安装ＤＲ记录仪前，交接班时的尾温超高，责任不清，安装ＤＲ记录仪后，不仅可准确确定交接班时的尾温，为考核提供依据；而且对尾温控制提供了精确的数据，保证了工艺制度的有效执行，大大减少了结圈现象。
(２)对负压的控制起到了有效的监督作用。排风机转数直接控制窑内的通风量，在安装ＤＲ记录仪以前，负压控制没有有效的监测手段。如个别看火工私自加大排风以利于自已班内的产量提高，但对整个窑的稳定有相当大的负面影响，容易造成结后圈现象。安装ＤＲ记录仪后，可对负压进行有效的监测，对回转窑的稳定运转起到了积极的作用。
(３) 对窑转速的监测。我厂#１、#２窑在窑传动方面要求不许超过１r/ｍｉｎ，超过这个转数回转窑会出现不平稳运转，对窑衬有影响。自采用ＤＲ记录仪后，随时可对窑速进行监控，杜绝了超窑速现象。
(４) 对回转窑生料仓重的有效监测。自使用ＤＲ记录仪对生料仓重监测以来，生料仓重一直控制在１２ｔ以上，杜绝了低库位的现象，对窑内的物料稳定起到了决定作用。
经过近２年的使用，我们认为ＤＲ记录仪的测量准确度、显示读数以及数据记录等都令人比较满意，而且基本上达到了免维护状态。另外，由于该无纸记录仪采用了先进的微机技术，做到了全能模拟输入、体积小、功耗低、通用性广、独立性强、画面色彩鲜艳、读数直观、反映灵敏可靠、数据保存、追忆都十分方便，是集测量和管理为一体的较好设备，因此，我们认为该记录仪不仅可以用于回转窑上，而且还可以用于水泥企业其它设备参数的检测，也可用于其它行业。
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