我国纺织机械行业要从整体利益出发，有一个总体的技术引进规划，并由纺织协会加强引导，各个引进技术的企业应根据自己的技术和装备基础，对所引进的机器大类、型号、技术水平有一个整体的定位。从整体而言，要保证重要的、大类的机种有一个平衡的、提高整体实力的计划；对企业而言，要有所侧重，以避免重复引进技术，产生趋同化现象。
纺织工业是一个多品种、长流程、多机台的加工工业体系，不像汽车、飞机等是高度集成化的产品，使得纺织机械技术引进国产化有一定的复杂性，因而在选择机种大类时要考虑以下三个原则：首先要考虑纺织工业急需的；其次是量大面广的；第三是有较大技术难度，而国内尚无法解决的。根据上述原则，我们认为，在纺织机械技术引进方面，带有自调匀整的并条机、自动络筒机、具有高度机电一体化技术的无梭织机、具有自动对花功能的印染机，以及计算机控制的染色机等应该是首选对象。&nbs
首先，要充分消化引进技术或装备工艺方面的功能，充分了解制造加工的难点。
为了保证制造中的可靠性，要充分了解和分析引进技术的图纸标准、制造装备与工装、材料及其换算或代用、加工技术标准、测试和检验标准等，并且从严执行标准；充分消化所引进技术和装备的难点，其中关键是机电一体化技术、控制技术以及程序设计。
在消化吸收过程中，要进行技术比较的相关分析，即找出引进装备中先进的关键性技术，同时结合国内的生产情况及使用老设备的技术，进行对比分析，从而进行改进，一方面对引进技术的应用有所拓展，另一方面也对原有老技术和装备有所提升。经充分消化及对比分析后，要树立尊重国外先进技术和挑战国外先进技术的理念，结合本国的实践经验，提出适合国情，并具有自主知识产权的创新点。
现代纺织机械是高速、高效、高度机电一体化的产物，它体现了机械、电气、光学、控制、信息、计算机技术的交叉和结合。因而，在企业内部，各有关技术部门要相互合作；在外部，要和高校、研究单位相合作；而在有关零部件的国产化过程中，
要采取大协作的方式，这是引进技术国产化成功的重要保证。
内资纺织企业可以通过兼并重组的方式扩大企业规模以增强技术引进的能力；鼓励内资纺织企业和外资企业形成有机的配套，可以采用补偿贸易等方式获取技术；
跨国公司与内资企业建立分包商或供应商的关系；内资企业可以通过0EM、0DM的形式与外商投资企业的生产形成产业链，从而使跨国公司在华的生产不断延伸，其技术也将会为我所用。
建议调研应包括对供方技术方面的调查、不同国外厂商的报价的比较，这其中包括历史价格比较、地区价格比较、国外厂商对不同国家和地区报价比较、相同价格比较、同一个国外厂商在相同时间内对我国不同引进单位的报价进行比较、对供方的资信调查、对供方法律地位的调查，世界各国的专利情况等等。
