一：引言
自动灌装机广泛应用于化妆品，药品，饮料，奶制品，化学品及家用制品等多个行业，从灌装方式的方式来分，主要为：容积式、流量式和称重式。其中电子称重式国内已大量采用且电子秤精度直接影响灌装产品精度；而目前由于流量计技术的发展，中等型以上高精度灌装产品采用质量流量计计量更为合理。
二：灌装方式
容积式灌装：工作原理根据灌装产品的容积与设定容积作比较，在达到一致时，停止灌装，封瓶。此种类型受环境及产品质量影响较大，温度将会影响产品体积导致质量受到有一定的偏差，导致灌装精度；又或产品本身质量问题，在流动过程中产生气泡从而影响体积，导致精度不准。因此容积式灌装又分为负压及常压灌装等，其特点主要控制生产环境温度来控制精度。
流量式灌装：工作原理是对产品流出管道口径及产品流出速度控制数据，此精确直接影响灌装精度，流量式灌装须装有控制阀门及流量检测计。此两种硬件精度也是控制灌装精度的关键。
称重式灌装：工作原理是利用电子称进行产品称重与设定重量值比较一致，封瓶，进行下一个灌装，此种灌装方式受外界环境影响小，灌装精度高。
上述三种方式，即要要求高精度又要高效率的灌装，就是目前控制要求的难点，下面介绍利用西门子PLC控制灌装实例。
三：生产工艺
四：系统构成及功能
1.PLC的选择：西门子224PLC、UniMAT数字量模块（UN222）、UniMAT(UN231)温度控制模块、UniMAT(UN232)模拟量输入模块、
