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基于PLC和组态王的油管热洗监控系统设计(下)

   日期:2008-08-26     来源:中国测控网     作者:管理员    

PLC编程思路如图3。

  由于整个系统监控点数多,画面复杂,自行设计监控软件周期较长、难度较大,所以上位机采用国内先进的组态软件—组态王KingView6.01进行编写。组态王是运行于Windows98/NT/XP的全中文界面的组态软件,采用了多线程、COM组件等新技术,充分利用了Windows的图形编辑功能,能方便地构成监控画面,具有丰富的设备驱动程序、灵活的组态方式和数据链接功能,用其构造监控系统能大大缩短开发时间,并能保证系统的质量。组态王与PLC之间通信采用的是PPI通讯协议。组态王通过串行口与PLC进行通信,访问PLC相关的寄存器地址,以获得PLC所控制设备的状态或修改相关寄存器的值。在实际编程过程中不需要编写读写PLC寄存器的程序,组态王提供了一种数据定义方法,在定义了I/O变量后,可直接使用变量名用于系统控制、操作显示、趋势分析、数据记录和报警显示。

  根据监控的实际要求,设计的软件实现了下述功能:工艺流程进行动画显示,可以直观的看出各条传输线、水泵、电机的运转情况,以及热洗池内油管数量和班产量。此外,针对不同的操作人员,设置不同的系统操作权限及密码,并给予系统操作帮助等等。系统控制界面如图4。

4.结束语

  本文作者创新点:设计运用组态王和PLC进行通讯,具有时效性好、速度快、可靠性高、运行稳定、调节灵活等优点。系统人机界面友好而直观,具有一定的灵活性,易于扩充。设计于2001年竣工投产,现已正常运转5年,整个系统运行平稳,安全可靠。特别是PLC和组态王软件技术的结合应用,使得生产中自动化程度大大提高,降低了工人的劳动强度,取得了较好的实际使用效果。

5.参考文献

  [1]组态王6.0使用手册.北京亚控科技开发有限公司,2000

  [2]庄丽娟,吴丽云.基于PLC控制的废水系统设计.微计算机信息,2005,1:24,118


 
  
  
  
  
 
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