随着数字、网络技术在各行业的广泛应用，促使高新技术不断的发展和进步。印染行业也不例外，数码印花技术的应用就是一个很好的实例。数码印花技术是数字技术与传统印染技术相结合的产物，是传统印染行业的一次革命性突破。在数字化、网络化的时代背景下，数码印花代表着未来印染行业的技术发展方向。
大多数纺品印花加工都是由圆网和平网印花机来完成的。现在纺织品的发展趋势是个性化、小批量、多品种，留给织物印花生产的时间越来越少，传统的印染设备和技术很难满足这种周期短、批量小的生产要求。特别是人们环保意识的增强和水资源的缺乏，迫切需要开发一种新的印花技术和设备，数码印花技术的出现正好满足了这种市场需求，在很大程度上弥补了传统印花生产的不足。其先进的生产原理及手段，给纺织印染业带来了前所未有的机遇，同时也给纺织与服装业的销售理念与经营方式，带来了巨大的影响与变化。
一、数码印花系统概述及现状
数码印花简单的说就是通过各种数字化手段，如扫描仪、数码相机等将图像输入到计算机，通过印花软件系统编辑修改后形成所需要的图案，再由专用RIP软件控制喷绘机，将染料（活性、酸性、分散）直接喷印到各种织物上，在经过处理加工后，获得印有高精度图案的纺织品。数码印花技术摆脱了传统印花分色、制片、制网的模拟方式，具有操作简洁，效率高、无污染、低投入、高回报的革命性优势，给纺织印染业带来了前所未有发展机遇。
由于数码印花具有十分广阔的发展前景，在国外已有一些大规模的数码印花公司，实现了前店后厂的加工与营销方式，现场设计，现场加工，为消费者制作个性化服装。在国内也有一些公司利用数码印花技术制作时装、表演装、旅游纪念品、绘画艺术品等，并取得了很好的经济效益。
二、数码印花的技术优势
1．简化了工作流程、缩短了工作周期;
数码印花的生产工艺流程，摆脱了传统印花分色、出版、制网的过程，从而大大缩短了生产周期。整个过程只需要几小时，做到立等可取，生产批量不受限制，真正实现小批量、多品种、快速反应的生产过程。
2．图像清晰、色彩丰富
传统印花印10套色以上就很困难，数码印花过程由计算机控制，能实现1670万种颜色，突破了传统印花的套色限制。特别是在颜色渐变、云纹等高精图案的印制上，数码印花在技术上更具有无可比拟的优势，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中不存在“花回”的概念，极大地拓展了纺织品的设计空间，提升产品的档次。
3．操作简单、稳定性强
可通过互联网接单，全过程由计算机控制，工艺过程高度自动化，可做到连续印花无人值守。不受环境和人为因素的影响，图案以数字格式存储在计算机中，确保印花色彩的一致性。
4．按需印花、减少浪费
输入服装裁片的尺寸后，可以只在裁片上印花，裁片以外的部分无需印花，即节省了染料，同时也简化了裁剪工序。
5．满足日益增长的个性化需求
数码印花的出现将最大限度地满足人们追求个性化需求，设计样稿可在计算机上任意修改，充分表现出服装师的设计理念。计算机屏幕上的效果，就是成形后面料图案的效果，客户满意后便可直接喷印，做到现场设计、现场制作，使服装真正实现个性化。
6．绿色环保、减少噪音、降低污染
数码印花由计算机控制需喷印，喷印过程中不产生噪音。占地面积也只有传统印花方式的几十分之一，可置于办公环境，不用水和色浆，实现了无污染的绿色生产过程。
三、快速数码印花系统的技术特点
下面介绍Mimaki公司两款高速数码印花机。
1．Mimaki公司两款高速数码印花机。
该机特点是速度快、幅面大，可用于打样和小批量生产。
* 采用智能墨滴变换技术，拥有5微微升超精细墨滴，使印花品质卓然出众、层次丰富、过渡自然，能创造出精致、清晰、亮丽的图案。
* 可印最大宽度1650mm的整卷布，独有的自动卷布收布装置，可做到连续打印无人值守。
* 喷头可无级调高7mm，创新的压轮装置，适用于各类纺织物。
* 采用IEEE1394火线传输接口，传输速率达到400m/s，确保打印数据传输畅通无阻。
*多种染料墨水（活性染料Reactive、酸性染料Acid、分散性染料Disperse）可供选择。
2．Mimaki JF系列平台式数码印花机
该机可用于T恤衫、毛衣、帽子和围巾等纺织品。
喷头可抬高50mm，适用于多种纺织物和材料，可直接喷印在T恤衫、毛衣等纺织品上。
四、数码印花与丝网印花优势互补
喷墨设备已经开始应用在丝网印刷业，用于替代激光照排机解决大幅面出片、制版的问题。尽管“印刷”与“印花”的生产工艺、设备及印料等有许多不同之处，但它们的基本原理和印版材料、制版工艺是相似或一致的。
1．喷墨技术在丝网印刷中的应用
大幅面喷墨出片、制版系统是通过专用RIP软件分色、加网，再利用喷墨设备直接输出到专用胶片上，经过晒版制成丝网印版后，即可上机印刷，无需显影、定影和水洗胶片的过程。从图像质量看，图像质感丰富、清晰度高，可满足丝网制版的大幅面和四色高精度的地要求。由于墨点没有丢失，所以精度要比传统放大底片制版方式高得多；没有图像变形、边缘像虚的现象，墨点也比较实，立体感强。全部工作都是明室操作，减少了图像的转移次数和人为对版面影响的环节，印版影像清晰，在高调部位网点不会丢失，在暗调部分网点不会并级糊版。不仅减少了一个流程，而且节约了成本，减少了时间，实现了大幅面（最宽可害1650mm）输出。
2．数码印花丝网印花的互补性
数码印花与传统丝网印花有很强的互补性，引进数码印花设备会拓展业务范围，增加业务量，同时还可做到一机多用，是传统印花业的一个很好的补充。同一花型印制量大，时间要求不太紧，花型也不太复杂的情况下，可通过喷墨设备出片，采用丝网制版的方式印花。在花型印制量少，图案复杂，时间又紧的情况下，可通过喷泉墨设备直接印花。真正做到一机多用、物超所值。
五、数码印花的应用领域
数码印花针对的是个性化按需生产的市场，它将会创造和开拓一个崭新的商业机会，是传统印染不能覆盖的领域。数码印花可以逼真地将设计的任何图像印制在多种纺织品上，不仅能够适用于服装业，还可以应用在如下更广阔的领域。
* 印染打样及小批量生产；
* 面料印花设计行业；
* 服装服饰设计生产业；
* 纺织、服装院校及科研机构；
* 布景、条幅、旗帜制作业；
* 建筑材料、室内装饰行业；
* 旅游纪念、绘画、摄影等工艺品制作业。
六、数码印花的发展前景
世界纺织业的发展趋势是个性化、小批量、多品种、高品质，每种花型花布的印刷数量减少，面料花型和服装款式的流行周期越来越短。数码印花技术最适应服装业的这种发展要求，是传统纺织印花业的一项重大技术革命，它带给我们全新的生产工艺和经销方式，也给传统印花行业带来了前所未有的机遇。数码印花技术要相取代传统印花还有一段很长的咱要走，现阶段它是传统印花的一种很好的补充，只是针对于个性化按需生产的市场。要达到规模化生产的要求，还需要机械、电子、化工等多行业的共同努力。我们相信随着数码印花技术的不断成熟与发展，带动相关产业的发展，将会涌现出一大批数码印花技术的服务商、设备经销商和材料供应商。随着数码印花技术的逐步推广，速度的不断提高，耗材成本的不断下降，数码印花产品的普及程度会越来越高，数码印花将成为未来印染行业发展的必然趋势。
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