Jeff Mueller是位于北卡罗来那州索尔兹伯里的国民淀粉和化学公司电子材料分部的工程经理。他的公司使用profibus pa和profibus dp来连接现场设备与一套西门子PCS7系统。
国民淀粉公司采用现场总线通讯来监视压力、流量、液位、电导率、pH值和重量测量仪表。“大多数仪表供应商现在都能够提供profibus作为一种通讯可选项，或者为你提供一块卡板来把自己的仪表改造为profibus通讯。这有助于维持一个开放的供应商列表，使我们保持工厂历来的仪表设备标准，”Mueller说道。
Mueller给我们提出了一些很好的关于设计和安装的建议：
1． 确保你的仪表供应商拥有与profibus通讯的GSD文件；
2． 获得每个供应商的最大需要电流数值（mA），这样你就可以设计最优化的profibus连接顺序布置方案；
3． 选择电磁阀执行机构可以使用小于7.5mV电压的自动控制阀门，这样你就可以使用本质安全的输出卡件，不再需要配置单独的安全栅；
4． 与你的电气/仪表安装承包商密切合作，确保他们理解profibus可以减少安装时间及费用的优点；
5．
6． 在安装完成以后，请系统集成商或者工厂的控制工程师重新打开每一个T型连接器下游的分支，为小组里的每一个后继仪表分配地址；
7． 每个仪表都应该在线组态，而不是在现场组态。
国民淀粉公司获得的好处还包括降低了安装费用以及可以远程接入仪表。“profibus消耗的安装费用更少，因为我们只用一根电缆连接5到7台仪表。这是保证总电流低于85毫安，同时维持本质安全情况下所允许的最大仪表数量，”Mueller说道。
“每台仪表都需要人员去激活/解锁其软件通讯、设置DIP开关或者准备接受新的profibus地址。但是经过这些操作以后，剩下的编程工作可以在有空调的舒适的控制室里完成。任何坐在10000加仑火箭推进剂上、在华氏95度的温度以及湿度95%的环境下为储罐的液位计编程的人都会非常喜欢现在的方式，”Mueller总结说。
