2·2 控制对象
整个联锁系统的控制对象主要包括23条皮带机及其辅助设备的控制、检测和报警。其中,控制参数主要完成23条皮带机及14台除尘器的启动和停止;检测参数主要包括各条皮带机的轻跑偏、重跑偏、开停状态、拉线开关、速度开关、切换开关等状态的显示及电机电流值的显示,还包括叉管位置、落煤筒挡板、除大木器·犁煤器、斗轮机、除铁器、皮带秤、核子秤及煤仓料位等辅助设备的状态和参数的显示,整个联锁系统的输入、输出点数列于表l。
表1联锁系统的输入、输出点数
设备名称 |
DI点 |
DO点 |
AI点 |
皮带机(23条) |
7×23 |
23 |
23 |
除尘器(14台) |
14 |
14 |
|
叉管位置(6个) |
6 |
||
落煤筒挡板(18台) |
18 |
||
除大木器 |
1 |
||
犁煤器 |
1 |
||
斗轮机 |
1 |
||
除铁器(3台) |
3 |
||
皮带秤、核子秤 |
3 | ||
煤仓料位 |
3 | ||
其他 |
4 |
1 |
|
合计 |
209 |
38 |
29 |
2·3 联锁控制系统结构
整个水路输煤系统的跨度大,设备比较分散,现场环境恶劣,采用一套集中管理分散控制的系统,不仅可以减少整个系统的电缆长度和施工的工程量,也大大提高了系统的可靠性与自动化水平。鉴于本系统的输入、输出量主要是开关量,整个控制属于顺序逻辑控制,因此选用了AB公司的SLC500系统小型可编程序控制器,该系列产品一个主控制器可扩展多个远程控制站,比较适用于控制对象分散、跨度大的场合,然而扩展一个远程站也需要增加额外开销,远程站的数量和位置的确定必须考虑其性能价格比,综合各方面的因素,本系统改造采用了1个主控制站带3个远程控制站的系统结构(见图3)。
图3系统结构