在59D、400 lb/in2(A)数据组中,个别声道状态信息表明,这是因为被测量的传播时间不能通过内一致性检查。这可能就是与其它数据组有偏差的原因。
zzzz 数据,包括可疑的数据组,在速度10 ft/s以上时,保持在0.5%误差以内,这些数据也表明,当压力从400 lb/in2(A)增到900 lb/in2(A)时流量测量差值为0.2%。当流量计在 59D与 97D处比较,压力在900 lb/in2(A)时的现量结果差值为0.1%。
zzzz 对于该差值的可能解释是,在59D以后速度剖面继续发展。通过单个声道速度比的比较,可以看出速度剖面形状改善。表3表示的是流量计M1在最大流量点,中心声道速度(超声声道在管线轴中心线)对外部声道速度的比值。流量计M3的类似的计算值示于表4。由于流量计具有唯一的声道位置,对于不同的流量计型式不应该进行比较。
zzzz 然而,2台流量计在59D和97D的试验结果之间存在着一致性的差别。59D试验数据的较小比值说明了该处的速度剖面比97D处的速度剖面具有较小的弧度。流量计的响应性的差别也会有一个剖面灵敏性的结果。对速度剖面进行测量的目的是更好地特性化在基准安装条件下的速度剖面。
表3 M1中心到外部的速度
位 置 |
400 lb/in2(A) |
900 lb/in2(A) |
59D |
1.03179 |
1.03046 |
97D |
1.03751 |
1.03628 |
表4 M3中心声道到外部声道的速度比
位 置 |
400 lb/in2(A) |
900 lb/in2(A) |
59D |
1.18073 |
1.17904 |
97D |
1.19218 |
1.19292 |
zzzz单声道流量计M2(见图4)安装在78D处时有大约-1.2%的偏移;安装在40D处有大约-1.8%的偏移,这台流量计的结果说明,在流量测量中的误差值与压力无关,但与轴向位置有关。单声道流量计M4在两个轴向位置和两个操作压力的测试误差曲线表示于图5中。曲线表明有一个0.5%的平均偏差,这也表明,在线压力比90o弯头和流量计之间的距离对测量结果影响更大。
图4 单声道流量计M2的基本测量结果xxxxxxxx 图5 单声道流量计M4的基本流量测量结果
zzzz误差曲线表明了速度在10ft/s以下,在400 lb/in2 (A)、78D处的数据大的偏差与其它结果的不一致性。通常,单声道流量计的测量数据比多声道流量计测量的数据更分散。由于这种流量计不具有多声道超声流量计平均气流的优点,这个分散是不奇怪的。单声道流量计的这一特性在流量低于10ft/s时尤为明显。
五、 安装对测试的影响
zzzz到目前已经实施的影响测试的安装工艺示于图6。单声道流量计在两个不同的位置1和2(一个单90o长径L形弯管下游10D和19D)进行测试。多声道流量计在两个平面布置的弯头下游,在位置3和4(第二个L形弯管下游10D和19D处)进行测试。
zzzz测试管线为裸管,在位置3和4上游安装有2台不同的流束整流器。第一台流量计位于整流器出口下游5D处,这符合AGA 7号报告对涡轮流量计安装的最低要求。另外,多声道流量计的测试中,两个平面弯头的布置是与管道成水平方向设置的。由于这种布置代表着一种安装形式,即弯头提供了一个竖直的偏移,故流量计要旋转90o以保持其测量声道与流动干扰的相对正确方位。
图6 初期用于上游流量影响测试的管线布置
六、 安装对测试结果的影响
zzzz这些结果以与基准条件下的测试结果的偏差形式报告出来。
zzzz对于多声道流量计M1和M3,流量计安装在单90o弯管下游97D处取得的数据结果代表基准条件下的测试结果。单声道流量计M2和M4,流量计安装在90o弯管下游78D处,取得的结果用于基准条件下的测试结果。基准条件下的测试结果是一个最接近优化的工艺安装所能得到的结果。
zzzz多声道流量计M1在两个平面弯头下游10D处测试的结果示于图7。测试结果表明,裸管安装产生的测量误差在基本测量结果的0.5%范围之内,相对误差在0.3%~0.5%量级。相对误差出现在高气体流速情况。流量计安装在第二个弯管下游10D处,配备有19管束整流器和GFC型整流器的测试结果没有明显的差别。在速度20ft/s以上,两种整流器降低相对误差至少到0.25%。
zzzz对于速度20ft/s以下,所有的结果趋于收敛,这表明流量计要么是对安装布置产生的速度剖面敏感,要么是在这个速度范围内的速度剖面影响没有明显的差别。所计划的速度剖面的测定将有助于解释这些结果,它也将进一步对已经收集的与单一声道速度比有关的数据进行解释。
zzzz安装在两个平面弯头下游19D的流量计M1的测试结果示于图8。裸管和19管束整流器的结果相对测量误差都约为0.5%。当流量计安装在弯管下游19D处裸管测量的误差比流量计安装在10D处的误差稍微大一些,在10ft/s速度以上,与GFC一起安装的测量结果与基准条件下的测试结果相比较在0.l%之内。另外,低流速时,测量结果收敛。
zzzz安装在双弯头下游的多声道流量计M3的测试结果(见图9)表明,对于裸管,当速度大于20ft/s,M3的误差小于0.25%。19管束整流器和GFC整流器结果将裸管的测量结果包括在内,具有-0.30%~25%的差值。相对误差随着流动速度的变化是由在97D、400 lb/in2(A)处基准条件下的测试数据(见图3)的弧度引起的。
zzzz 由安装在19D处的流量计M3测试的裸管安装条件下的结果示于图10中,与10D位置的流量计数据相比偏移了大约0.2%,并且在20 ft/s速度以上,仍保持在基本测试结果的 0.25%之内。除了最高流速以外,19管束整流器的数据接近一致。对于气流速度45 ft/s以上,GFC产生的测量误差比19管束整流器和裸管更接近于基准安装条件下的误差。
zzzz由图7至图10的测试结果表明,对多声道超声流量计使用整流器有一定益处,这取决于流量计的型式和位置。上面有些情况相对于基准条件下的测试误差偏移会引起这样的绝对误差,这些绝对误差实际上比基准条件下的结果更接近于零误差。这个结果是由意外引起的还是流量计研究中因不够理想的速度剖面引起的尚不清楚。
zzzz图7 同一平面内相距10D的两个弯头下游zzzzzzzz图8 同一平面内相距10D的两个弯头下游
zzzzz10D的多相流量计M1的相关性能zzzzzzzzzzzzzzzzz19D的多相流量计M1的相关性能
图9 同一平面内相距10D的两个弯头下游zzzzzzzzzzz图10 同一平面内相距10D的两个弯头下游
10D的多相流量计M3的相关性能zzzzzzzzzzzz zzzzzzzz19D的多相流量计M3的相关性能
zzzz在一个90o长径弯管下游10D和19D处安装的单声道流量计的测试结果示于图11。测量结果表明误差偏移相对于安装在90o弯头下游78D处的基准条件下的测试误差约2%~2.2%。流量计绕轴线旋转90o产生的附加误差偏移为1.3%。
图11 单个90o个弯头下游单声道流量计M2的相关性能zzzz图12 单个90o个弯头下游单声道流量计M4的相关性能
zzzz 因为在这一例子中,单声道流量计以其正常方位安装,它的声道与垂直方向成30o,很可能与流量计的安装方位有关。在这种安装中,流动的非对称主要分量在垂直平面